磨煤噴粉機之所以具有極高的燃盡率，一是因為有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術的特長，即{zd0}限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是因為通過煤粉氣流的快速運行與旋轉，使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
　　在打擊輪前輪盤的外緣，隨著設備運行的時問增加，磨損的程度逐漸加重，當累計運行8000---10000小時時，徑向磨損10mm左右，由于這一動靜通流間隙增大后，加之前盤外側設有防磨背筋，形成正壓，則造成大量的風粉混合物在其形成內循環(huán)，不僅降低磨煤機出力，大量的流動的煤粉硬質點，加速磨損運動中的前盤外圓部位，同時外圓軸向磨損為8mm---10mm，范圍在外圓100mm左右。
　　打擊輪主要易磨損件打擊板，為高韌性鋼材堆焊硬貨合金耐磨層做工作面。隨機組供貨在裝的打擊板使用壽命長的達4000H左右，但隨機組供貨5年期備件的打擊板的使用壽命平均為2200H左右。通過對設備運行磨損情況觀察分析確認，打擊板磨損不均，靠后盤側150mm--300mm部位磨損嚴重，當磨損接近連接粱時，整套打擊板報廢，這是使用壽命短其中的一個主要原因。造成局部磨損嚴重的主要原因，均煤盤不能把進入鍋爐磨煤噴粉機內的原煤均勻分散到打擊板的工作面上，出現(xiàn)局部煤流集中的部位，則磨損就快。其次影響打擊板使用壽命低的原因是堆焊硬質合金層工藝問題，堆焊層在運行中局部脫落或大面積脫落，以及堆焊層硬度低、不耐磨等。
　　磨煤噴粉機加熱溫度過高；加熱時間過長；爐內配風過多；爐內負壓吸入冷風；爐內加熱溫度過低；加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當加熱中，出現(xiàn)上述情況時，出鋼軋制時，氧化鐵皮就會粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點。
　　防治措施為：制定每一鋼種的{zj0}加熱制度，并標準化操作，同時采用專用的抗氧化鐵皮涂料，使氧化鐵皮減少。
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