油鋸配件鏈輪的制造方法，其特點是：選擇合理的齒輪毛坯成分，通過普通粉末冶金方法完成齒輪毛坯，然后進行齒輪毛坯閉室精密鍛造：齒輪毛坯浸在石墨乳中或涂上石墨或在氮氣保護下，然后快速感應加熱到815-950℃，感應加熱時間應小于20秒鐘，再移到模具內快速閉室鍛打、脫模；鍛打后齒輪密度大于7.7g/cm<sup>3</sup>。齒輪與已加工的輪轂裝配后，鏈輪的釬焊與硬化在爐中一步完成，釬焊爐帶氣體快速冷卻系統，保護氣氛以氮氣為主加上少量氫氣，使鏈輪在氣體淬火中發生相變硬化；釬焊硬化后的齒輪硬度可達到HRC58以上，同時輪轂因快速氣體冷卻提高了強度。簡化工序，提高生產效率，降低制作成本，提高加工精度和質量。
合金頭油鋸導板及其制造方法所要解決的技術問題是提供一種整體設計、加工工藝簡單、不帶鏈輪的合金頭油鋸導板，減小鏈條與導板之間的摩擦力，提高其耐磨性，延長使用壽命。解決該問題的技術方案是：合金頭油鋸導板，具有導板頭和導板身，其特征在于所述導板頭和導板身整體設計，導板頭與鏈條接觸部位焊有合金層。可用于各種汽油鋸中。