一、原軟化水設備存在的問題 青島康威化纖有限公司的軟化水設備已經使用了很長時間，Φ1200碳鋼樹脂罐由于長時間的使用，在此期間由于樹脂的反復反洗再生，氯化鈉極易對罐內焊接口及其接口的部位造成腐蝕生銹。鐵銹對樹脂有很大的損害，甚至造成樹脂鐵中毒，從而嚴重影響樹脂的使用壽命，出水水質沒有保證，造成鍋爐和其它設備結垢或影響設備正常運行。因此必須對碳鋼罐進行定期防腐，對易生銹的閥門或管道進行防腐處理。 系統控制：手動控制方式難免會造成操作上的失誤或準確性，無法掌握反洗時間和再生吸鹽時間，造成再生不徹底或耗鹽量增加，使設備運行成本提高。 二、軟化水設備改造的方法： 1、直接對罐體進行加工改造，內襯環氧樹脂。防腐完成以后，還要對閥門，及其設備上的管道更新或者更換。 2、直接換罐。把原有的碳鋼罐換成玻璃鋼罐，人工控制換成全自動控制。省去了閥門、管道等配件的維護費用。 三、水處理項目概況： 本方案是為貴處設計的鍋爐、空調系統循環等軟化用水。原水為地下水，其中影響設備正常運行的水質項目分析如下： （1）軟化水需考慮以下因素，硬度；鐵錳；堿度；由于是鍋爐、空調循環用水，必須達到鍋爐進水標準。 （2）原水硬度小于等于848MG/L，但是超出鍋爐進水標準很多，單級軟化會影響出水質量，為全方位保障鍋爐進水標準，本設備采用雙級軟化。 影響鍋爐、空調冷卻系統用水最重要的成分是鈣鎂離子，結合貴處的要求，我們針對性的設計出本方案。