用途： 主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。 優點： 恒功率輸出，熔煉速度更快，節電效果更明顯。 零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。 保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。操作簡單，適用于各種鑄造工藝。 爐體文字介紹 爐殼構造分為鋁殼和鋼殼兩種結構： 小容量爐體外殼一般采用鋁合金材質，結構合理體積小，安裝方便，維修簡單，維護成本低。 大容量爐體外殼采用鋼架結構，爐體結構由爐固定架和爐本體組成，爐固定架和爐體采用整體性骨架結構。爐體的傾轉是由液壓系統控制，靠爐體兩側的兩個液壓缸頂起實現的，爐體的復位是靠爐體的自重產生的壓力實現的。 　　爐膛中鐵液的高度和直徑比較高。本爐膛參考國外先進爐型，是在計算機分析的基礎上確定的，細高比增大，自然功率因數得到改善，電效率得到提高。 　　 　　磁軛 　　爐體內置仿形磁軛，磁軛屏蔽能減少漏磁，防止爐體發熱，提{gx}率。同時磁軛起支撐固定感應圈作用，使爐體達到高強度、低噪音。磁軛是采用冷軋硅鋼片，不銹鋼夾板制作的月牙形磁軛，鐵芯與線圈的結合面為圓弧面，壓緊處是一個面而不是過去的一條線，這種的結構壓緊效果好、漏磁少。硅鋼片疊裝后，用專用夾板加緊，而不用專用的穿心螺桿加緊,此種結構能充分利用硅鋼片的導磁面積,減少局部發熱的可能性。 　　 　　線圈 　　線圈是感應爐的心臟，感應線圈在電流的作用下產生強大的磁場，此磁場使爐膛內的金屬產生渦流而發熱。線圈是電能轉換成熱能的關鍵所在，所以線圈的設計非常重要。本爐的線圈是結合感應爐的實際使用情況，根據電磁場原理，通過計算機專業軟件的計算而確定的較佳方案，感應線圈的設計功率與實際運行功率的誤差不大于5％