Mn13高錳耐磨軋制鋼板化學成分和機械性能 高錳耐磨鋼是（HIGH MANGANESE STEEL SCRAP）抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的{zj0}選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。 高錳鋼{zd0}的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中{sx}的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性能價格比上無法與高錳鋼相比。 目前，國外耐磨機械的襯板板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨機粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。 化學成分和機械性能見下表: 牌號 C Si Mn P S M13 0.90-1.20 0.30-0.80 11.00-14.00 ≤0.035 ≤0.030 屈服強度 抗拉強度 延伸率 20℃沖擊性能 初始硬度值（HB） 冷彎90°（d＝2a b＝2a） ≥400Mpa ≥700Mpa ≥20％ ≥27（J） 170～230 合 格 一