70年代末，我國引進西德呋喃樹脂應用技術，成功開發(fā)了YJ呋喃樹脂，并在國內推廣應用。
　　呋喃樹脂是指以具有呋喃環(huán)的糠醇和糠醛為原料合成的樹脂，其在強酸作用下固化為不溶、不熔的固形物，種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂等。呋喃樹脂由于分子結構中含有穩(wěn)定的呋喃環(huán)，因而具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐溶劑性能。近年來，隨著許多新型呋喃樹脂的出現(xiàn)，擴大了呋喃樹脂的使用領域。在木材、橡膠、金屬、陶瓷等行業(yè)，呋喃樹脂被廣泛用作粘結劑；呋喃樹脂在機械工業(yè)中也發(fā)揮著重要作用，尤其在鑄造工藝中作砂芯粘結劑；在室溫下，通過加入一定量的有機酸性固化劑，使其與呋喃樹脂、鑄造砂充分均勻混合而自行硬化的呋喃樹脂自硬砂在機床行業(yè)中的應用，大大提高了鑄件的質量。
　　呋喃樹脂耐酸堿，適用于酸堿交替環(huán)境，能耐較高的溫度，它的突出優(yōu)點是耐溶劑性能好，如丙酮、乙醇、苯、四氯化碳、二硫化碳、氯仿、脂肪酸、甲乙酮、甲苯、二甲苯等。隨著國內外對防腐工程質量要求的不斷提高，國內外對呋喃樹脂使用領域擴大，其脆性大、粘結度低等缺點逐漸暴露出來，因而，近年來有關新型呋喃樹脂的研究頗為活躍。
在徐蘭洲的指導下，開發(fā)出的XLZ-1通用型呋喃樹脂、XLZ-2高粘結型呋喃樹脂、XLZ-3冬季施工型呋喃樹脂、XLZ-4觸變型呋喃樹脂、XLZ-5耐氫氟酸型呋喃樹脂等產品，成功應用于大冶有色冶煉廠、遼陽化纖公司、秦皇島華瀛磷酸廠、銅陵有色二冶煉廠等單位的防腐施工中。
　　以糠醇和糠醛等為原料縮合，開發(fā)出CY-4呋喃樹脂。該呋喃樹脂反應原理:糠醇與糠醛混合，經活化、分離、脫水等單元操作，得到最終產品。糠醛與糠醇配比為:糠醛:糠醇=1:2。該樹脂粘度適中，固化后收縮率較小，粘結強度較高。該產品用于太原鋼鐵公司污水處理廠化學藥品間的花崗巖地面3年后，經檢查膠結縫仍十分良好。常杰云等利用糠醇和糠醛縮聚反應，從而制備了新型呋喃樹脂。該呋喃樹脂具有粘結強度高、黏度適宜、防腐性能強、固化時間短等優(yōu)點，已成功用于山西大同鑄石廠，效果良好。
　　利用丙酮、尿素、甲醛、糖醛研制開發(fā)了新型呋喃樹脂。該產品氮含量3%，糖醇含量{zd1}降至60%，具有粘度低、強度高、生產成本低、合成工藝簡單等優(yōu)點。劉榮等研究合成了含氮3%以下的脲醛改性呋喃樹脂。合成工藝方法:按一定的配比把尿素、甲醛和部分糖醇加入反應器中，用10%的氫氧化鈉溶液調為堿性，加熱攪拌反應一定時間，減壓脫去部分水，加入剩余糖醇和少量聚乙烯醇，用30%甲酸溶液調為酸性，加熱攪拌反應一定時間。減壓脫去剩余水，產品含水量低于3%，加堿調節(jié)pH在6.5-7之間，降溫出料。該產品除具有粘度低、合成工藝簡單等優(yōu)點外，采用聚乙烯醇不僅降低了樹脂中游歷甲醛的含量，減少了其對空氣的污染，而且使樹脂的強度有所增加。同時修靄田依據鑄造行業(yè)要求確定配方控制工藝條件，用糖醇、甲醛、尿素等合成了精密鑄造用呋喃樹脂。劉春晶等通過對合成工藝的深入研究，研制出一種苯酚改性的低粘度、高強度、低游離醛無氮鑄鋼呋喃樹脂。該產品經一些廠家使用，效果良好。宋延經等研制開發(fā)了糠醇糠醛型呋喃樹脂。該產品可以和西德呋喃樹脂相媲美，在太鋼五軋酸洗車間、污水處理廠防腐工程應用取得了良好的技術、經濟效益。
　　以糠醛或糠醇為主體，再與其它如酚醛、脲醛等樹脂改性復合，從而開發(fā)出了新型的改性呋喃樹脂固砂劑。室內試驗結果表明:該樹脂低溫下可固化，成膜薄，對產層滲透率損害率低于20%，固結物抗壓強度高達20-30MPa。該固砂劑已應用于青海東部氣田，并取得了較好的固砂、防砂效果。黃仁和等研制開發(fā)了一種低氮低游離醛自硬化呋喃樹脂，并對影響樹脂性能的合成工藝因素６＼分析。該樹脂具有硬化速度快、含氮量低、游離醛低、粘度低等特點。