MP
磨煤噴粉機(jī)磨輥為例,1套磨輥(3只輥胎)運(yùn)行3個(gè)月以后,輥面單側(cè)磨損嚴(yán)重(其中心線的磨損量在35~45mm范圍),需停磨來翻轉(zhuǎn)輥胎,翻個(gè)以后可使用到剩余厚度10mm,時(shí)間約為3個(gè)月。這樣,1套新磨輥的使用壽命為6個(gè)月,1年1臺(tái)磨煤機(jī)需消耗2套磨輥,該廠2臺(tái)機(jī)組計(jì)8臺(tái)磨煤機(jī),共需消耗16套磨輥,備用2套,每年支出費(fèi)用為5.6*3*18E302.4萬元(新輥胎單價(jià)為5.6萬元)。因此,很多電廠都在尋求新的磨棍生產(chǎn)方式。近年來,國內(nèi)外都在大力研究復(fù)合鑄鐵、離心澆鑄及堆焊磨輥等工藝。其目的就是制造一種新的復(fù)合磨輥,使磨輥基體與工作表面分別滿足于磨煤時(shí)的抗沖擊、耐磨損等性能的要求。采用磨輥表面堆焊也成為國內(nèi)外制造、修復(fù)磨輥及提高磨輥使用壽命的一個(gè)主要發(fā)展方向和手段。
磨煤噴粉機(jī)是火力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一,而磨煤機(jī)磨輥又是磨煤機(jī)的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的優(yōu)劣,特別是耐磨性能直接影響到制粉的作業(yè)率、煤粉質(zhì)量、磨輥消耗和生產(chǎn)成本。因此,國內(nèi)外都對(duì)改進(jìn)磨輥材料、延長(zhǎng)使用壽命進(jìn)行了大量的工作。但是,任何磨棍材料,在制粉工況條件下,都有較為嚴(yán)重的磨損,磨輥在一定程度的磨損范圍內(nèi),仍能正常工作,當(dāng)磨損達(dá)到某一限度后,外圓過小即報(bào)廢。我國火力發(fā)電廠的磨煤機(jī)磨輥大都采用高鉻耐磨鋼、高鉻鑄鐵等高碳高鉻材料制成,它們?cè)谝欢囟认戮哂休^好的耐磨性,故在國內(nèi)各發(fā)電廠應(yīng)用較廣泛。但是,其生產(chǎn)需有煉鋼、鑄造、熱處理、機(jī)加工等加工工序,生產(chǎn)周期長(zhǎng),廢品率高,而且一次購買所占用的資金大,磨損也較嚴(yán)重。
http://www.kxjnhb.com