滾筒竹片炭化機機由上葉輸送機、筒體、傳動機構、爐灶、排濕裝置等部件所組成。筒體是進行炭化作業的部件，目前國內按筒體大小（厘米）分為50、60（65）、70、80，126型5-6種規格，筒體長度一般為2-4米，筒內按筒體大小設4-6條螺旋導葉板、內分三段：{dy}段為進葉導板，進口端40厘米長度內，螺旋角為60°，使加工葉迅速通過進口端低溫區進入工作段；第二段為工作導板，在中段1.3-3.3米范圍內，螺旋角為15°，加工葉主要在這段長度內吸收熱量完成殺青作業；第三段為出葉導板，長度僅30厘米，螺旋角為45°，目的在于將已完成炭化作業的竹片較快地推出筒體尾端，避免筒體尾端低溫帶粘葉。滾筒炭化機的傳動采用齒圈、摩擦輪等多種形式，筒體轉速為28-32轉形式。燒煤時以設一灶，并將爐門、爐條設在前端、煙囪設在后段為宜。 滾筒炭化機的工作原理是，燃料在爐灶內燃燒，直接加熱金屬筒體，在筒體轉動下帶動加工葉均勻翻動，并由螺旋導板不斷向前推進，同時吸收筒體的傳導熱和輻射熱，迅速使竹片水分氣化，使鮮葉在較短時間內萎軟，并破壞酶的活性，從而完成炭化作業。 滾筒炭化機的{zd0}特點是連續作業，生產率高，每次可裝料800-1000公斤，熱效率高，節省燃料，符合炭化工藝要求，竹片成品質顏色褐色，嚴格操作，不會出現煙焦味，故滾筒炭化機在生產中獲得了廣泛應用。