型、芯表面刷涂料是防止粘砂、夾砂、砂眼等鑄造缺陷，提高表面質(zhì)量，減少落砂和清理勞動(dòng)量，改善勞動(dòng)環(huán)境的有效措施之一。優(yōu)質(zhì)的鑄造涂料應(yīng)該抗粘砂能力強(qiáng)、涂層不剝落、能獲得光潔的鑄件表面。涂刷在型、芯上的涂料要能形成一層具有一定物理強(qiáng)度的硬殼，能獨(dú)立地承受高溫鐵水的沖擊，有隔離和阻擋的作用。
　　針對(duì)呋喃樹脂砂造型的特點(diǎn)，在鑄件的薄壁部位應(yīng)用水基石墨涂料，在鑄件的厚大部位、導(dǎo)軌部位應(yīng)用醇基鋯英粉涂料。
　　呋喃樹脂砂造型澆注系統(tǒng)耐火磚的應(yīng)用
　　樹脂砂造型有其優(yōu)越性，但也有其弱點(diǎn)，即熱穩(wěn)定性差、高溫強(qiáng)度較低、抗高溫鐵水沖刷時(shí)間短，特別是澆注系統(tǒng)部位，長(zhǎng)時(shí)間被高溫鐵水沖刷容易脫落，造成鑄件砂眼和粘砂等缺陷。
　　采用耐高溫材料S.X作為基本材料，配上幾種耐火度較高的粉料（石英粉、鋯英粉、高鋁釩土粉等）作為骨料，L.X作粘結(jié)劑，利用化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行自硬，形成所需的形狀和尺寸、具有足夠強(qiáng)度和剛度的澆注系統(tǒng)。
　　此澆注系統(tǒng)耐高溫，能承受高溫鐵水的沖刷，工作溫度達(dá)1400℃以上，特別利于重大件樹脂砂澆注系統(tǒng)使用；具有足夠的強(qiáng)度和剛度，在造型制芯過程中不會(huì)改變形狀尺寸，在操作中不易損壞，不需插釘子、刷涂料，操作簡(jiǎn)單；簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，無需澆口芯，可節(jié)省外模芯頭及芯盒；易于控制其內(nèi)部尺寸，內(nèi)表面平整光滑，不阻礙鐵水快速流動(dòng)；澆注后不留殘留物，便于舊砂再生處理。
　　呋喃樹脂砂造型生產(chǎn)的鑄件形狀從簡(jiǎn)單的發(fā)蘭到復(fù)雜的缸體，鑄件從幾公斤到80多噸的機(jī)床工作臺(tái)、130多噸的鋼錠模，造型方法有實(shí)樣模造型、也有組芯造型。采用呋喃樹脂砂造型生產(chǎn)出來的鑄件尺寸精度高，外觀輪廓清晰，內(nèi)在質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
　　由于全世界范圍內(nèi)出現(xiàn)的環(huán)保危機(jī)、能源危機(jī)以及日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，迫使鑄造行業(yè)不斷尋求環(huán)保節(jié)能、{gx}的綠色鑄造方式。自硬呋喃樹脂砂的性能使其應(yīng)用越來越廣泛，已被世界范圍內(nèi)大多數(shù)鑄造企業(yè)所接受。