吸收、再生、和硫回收是濕式氧化法脫硫中不可或缺的三個過程，而在實際生產中硫回收所暴漏的問題最多，特別在近幾年來由于企業(yè)生產規(guī)模的擴大、煤源緊張促使高硫煤在企業(yè)的迅速應用以及企業(yè)產品多樣化的調整使后工序對硫化氫的精度要求越來越高。這種形式下，越來越顯得硫回收在脫硫中的重要性。在現有硫黃回收傳統(tǒng)工藝中，普遍采用連續(xù)熔硫和間歇式熔硫，而且間歇式熔硫逐漸又被連續(xù)熔硫所替代，這本身是脫硫過程中硫回收的一次革命，因為它不僅節(jié)省了大量的人力、物力和財力，而且大大減少了環(huán)境污染，可以說在行業(yè)內流行至今。 然而，隨著時間的推移，企業(yè)生產規(guī)模的提高，使單位時間內處理硫化氫的量大幅度增加，從而使熔硫后的殘液量越來越越多，這不僅使熔硫后的殘液在冷卻、降溫、沉降過程處理難度大，而且在此過程中也使溶液中HS—轉化成S2O32—的機會大大增加。這些富鹽的大量產生大大降低了脫硫液的質量，不僅影響了脫硫效率，而且有時會因脫硫液中副鹽的結晶析出而堵塞設備、管道及填科。這樣看來傳統(tǒng)的硫回收工藝已很難再適應現代化的企業(yè)生產，面對這樣的問題我們應采取什么樣的措施來改變這種被動局面呢？