新式鋼管調直機就是北京城建模架分公司工人自己的作品.該工人用自己的小發明提高工作效率．
　　鋼管是工程搭設外架進行施工的主要周轉材料.解決鋼管的維修工藝是提高生產效率的首要問題.由于鋼管在租賃使些問題,該公司科研小組專門投入力量對鋼管調直機進行專題研發工作.在研制過程中,他們集思廣益,通過仔細分析工人們的操作模式,他們用伸縮杠代替大錘,用工地上退下來的齒輪傳動,再用一些廢舊的鋼筋焊接成一個操作平臺,這樣一臺半機械式鋼管調直機便誕生了.
　　這種鋼管調直機具大大提高了施工效率,減輕了工人勞動強度,節約了成本.據技術人員介紹,使用傳統加工方式,平均一個班組4人,{yt}只能維修完成2—3噸鋼管,而利用新機具,平均一個班組2人,{yt}能維修10—15 噸鋼管,生產效率大大提高.記者看到,一根彎曲的橫桿被放到操作平臺上,操作人員手指只輕輕地撥動一下開關,隨之伸出來的液壓泵就將彎曲的橫桿頂直,整個過程僅僅用了十幾秒鐘.       
　　新機具研制完成用中,會因外力造成不同程度的彎曲,因此,在鋼管的維修中,工人們往往要用大錘砸的方式進行鋼管調直,這種操作不僅勞動強度大,效率低,而且極易造成碗口架的損傷,甚至還會引發工程施工中的安全事故.為解決這后,研發小組對其進行反復測試,發現半機械式鋼管調直機在操作過程中仍存在施工效率低下的缺陷,研發小組就該問題又一次進行了深入研發.他們對工地上廢舊的液壓缸\液壓泵站進行改造,最終開發出新式鋼管調直機.
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