FW.HJ107焊劑

說(shuō)明：FW.HJ151是熔煉型無(wú)錳中硅中氟焊劑，為藍(lán)灰色至深灰色浮石狀顆粒，粒度為10-60目。采用直流電源，焊絲或焊帶接正極，焊接工藝性能良好，脫渣容易。焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，具有增碳少和鉻燒損少的特點(diǎn)。

用途：配合奧氏體不銹鋼焊絲或焊帶如H0Cr21Ni10、H0Cr20Ni10Ti、 H00Cr24Ni12Nb、 H00Cr21Ni10Nb 、H00Cr03Ni12、 H00Cr21Ni10等進(jìn)行帶極堆焊或焊接，用于核容器及石油化工設(shè)備耐腐蝕層堆焊和構(gòu)件的焊接。配合H0Cr16Mn16焊絲可用于高錳鋼補(bǔ)焊。為解決含鈮不銹鋼焊后脫渣難的問(wèn)題，可選用SJ·HJ107Nb。

焊劑參考成分（%）

SiO2+AL2O3 CaF2 CaO+MgO S P

42～54 ＜26 13～26 ≤0.06 ≤0.08

堆焊層性能：（配合H00Cr26Ni12過(guò)渡層H00Cr21Ni10表面層焊帶，在厚度50mm18MnMoNb鋼堆焊）。

1、堆焊層增碳≤0.01% 鉻燒損≤1.5%

2、焊劑——焊絲組合熔敷金屬的試驗(yàn)結(jié)果（僅供參考）

焊劑-焊絲組合 熔敷金屬化學(xué)成分% 機(jī)械性能

C Mn S P Si Cr Ni σbMPa δ5 %

SH·HJ107+HOCr21Ni10 0.05 1.13 0.01 0.030 0.71 18.57 9.23 583 49.2

3、晶間腐蝕試樣經(jīng)敏化處理后通過(guò)GB4334.5-1990 檢驗(yàn)。不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法

注意事項(xiàng)：

1、焊前須知250℃左右烘培二小時(shí)。

2、焊接處須清除鋼銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3、用戶若需解決含鈮不銹鋼焊接建議可采用(SH·HJ107Nb)。