液壓自動腳手架鋼管調直除銹噴漆一體機 一機分二個工作區，三功能可同時使用又可相互交叉或分別單項作業。 一、新機型問世，是考察遵循眾多用戶多年使用經驗推薦而創新。是因購進鋼管年次、批次、新舊程度不一，畢竟架子管被壓彎的較少和置頂式除銹存在損傷鋼管和壽命短的缺點。因此，{zx1}設計分體液壓調直，中央平臺設有三部分24mm半徑折疊修復模塊，無論大、中、硬彎、旁彎輕微壓扁形的均可修復。大中彎一次一米。硬彎、旁彎、一次70厘米，局部輕微壓扁管一次復圓20厘米，每段一次完成僅需2秒鐘。徹底解決了棘輪式對小彎、硬彎、旁彎、壓扁管不能進入和損傷鋼管的弊端。 二、自動除銹由30支鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、灰渣均可清理干凈，由于減震作用，不但對鋼管無損傷并且可長時間保持鋼刷力度和延長除銹效果以及節省了3-4倍頻繁調整刷毛的麻煩。1-6米鋼管均可單獨自動除銹也可與刷漆同時一次性完成，管長6米僅需50秒。改變了舊機型鋼絲繩刷毛不能減震和對舊鋼管凸出部位造成損傷和凹低部位清理不到以及效率低的缺點。 三、跟進式自動刷漆裝置，可單項作業和于除銹同時使用，實施了油漆無飛濺，點滴不浪費，油漆層面理濾均勻而無流滴無空缺等現象。抽插式油漆毛刷，調整清洗非常簡單。工作完畢剩漆放開油閥回收油桶，解決了挖斗式和滾筒式上漆倒泄飛濺不均和效率低等問題。 四、用戶最關心的效率，效果，質量售服等問題：早在產品設計預料之中，例如：調直所用力需1噸左右，該設計為10噸。除銹刷漆等傳動部位均采用超范圍設計。采用國標銅線135轉子電機。該機{wy}易損件刷毛，可利用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩自制，無齒鋸切割10公分，用電焊燒接即可。