磨煤噴粉機操作規程研磨的任務是將麥粒碾開，從麩片上刮下胚乳，并將胚乳磨成一定細度的面粉。在逐道研磨篩分的制粉過程中，每道磨應選擇合理的研磨力度，配備合理的技術特性。在破碎的同時，盡量保持麩片的完整，降低麩星的含量。原料變化不大，設備因素基本不變，操作是個靈活因素。磨粉機：軋距的調節：軋距減小，剝刮率、取粉率增加；反之，則減小。
　　磨煤噴粉機啟動前，必須有適當的氣壓。磨輥處于分離狀態時，才可以啟動磨粉機。磨粉機操作中嚴格按照重要的標準和程序使用，在市場行業中能夠遵守相應的規程。每班至少要測2-3次1、2皮磨的剝刮率，并做好記錄。各緊固點要定期檢查，如有松動要及時擰緊。各注油點按說明書的規定加油。
　　調節軋距要兩端同時等速調節，保持磨輥兩端研磨效果一致。軋距表分針變化一個格，軋距變化0.01mm。一皮流量：8000-8500Kg/h，勤檢查各研磨設備的研磨效果，要多試篩。上班后及時檢查主、副產品產量和麩中含粉情況。計算粉麩比，調整操作，保證達到預計出粉率的要求。勤檢查磨輥軸承瓦盒的溫度，如溫度過高，分析原因，排除故障。觀察電流表，以免過載運行。
　　同時研磨作用的強弱，還將影響在制品的分類狀態和后續設備的工作流量。影響研磨效果的因素，有原料、設備、操作幾方面的因素。
　MP系列磨煤噴粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。原煤經過噴煤加熱爐(磨煤噴粉機)一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風葉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃燒目的，為環保節約能源事業做貢獻。
　　MP系列磨煤噴粉機(磨煤噴粉機)是新型燃煤設備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。磨煤噴粉機是新型燃煤設備，主要用于工業鍋爐、小區供暖鍋爐、導熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節約50%的能源。本產品可大大減輕人員的勞動強度、 降低成本、提高經濟效益、達到環保指標等特點。
　　MP系列磨煤噴粉機適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業。可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節約40-50%的能源。噴煤加熱爐可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經濟效益等特點