燃煤導熱油爐的高溫部件如前后屏、對流過熱器及高溫再熱器等是鍋爐內部的主要結構件，長期在火焰、煙氣、飛灰等十分惡劣的使用環(huán)境介質中運行，因而在運行過程中發(fā)生一系列材料組織與性能的變化，這些變化涉及蠕變、疲勞、腐蝕、沖蝕等復雜的老化與失效機理。這些高溫部件材料的微觀組織會隨著運行時間的延長而劣化，產生蠕變損傷，如珠光體的分散，碳化物的球化、在晶界聚集和長大、蠕變孔洞、晶界裂紋的產生；伴隨著微觀組織的損傷而引起材料性能的劣化，如拉伸性能、持久、蠕變強度、沖擊韌性的下降和脆性形貌轉變溫度的上升（典型的如主蒸汽管道、集汽聯箱等）；同時伴隨著機組的頻繁起停，這些部件還會產生疲勞損傷；由于環(huán)境因素還會產生腐蝕、磨損等。有的部件還存在著制造過程中產生的超標缺陷，在機組運行過程會發(fā)生裂紋的擴展，從而導致部件的失效和損傷。
2．壽命管理系統的技術基礎
       導熱油爐壽命管理系統的核心是其基礎技術的發(fā)展和應用。它的技術基礎主要有：狀態(tài)監(jiān)測（包括在線監(jiān)測和離線檢測技術）、評估技術；壽命評估技術；計算機、軟件技術。
2．1電站鍋爐高溫部件狀態(tài)檢測技術
電站鍋爐的高溫部件主要有三種：受熱面管類，管道類和聯箱類。三種高溫部件的使用狀況和失效特點各不相同，因此也相應地有不同的狀態(tài)檢測手段。