冷凝造粒機工作原理
回轉帶式冷凝造粒機主要由布料裝置、鋼帶輸送裝置、噴淋冷卻裝置三部分組成。上游工序中的熱熔融物料首先進入布料裝置中，由布料器均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設有連續噴淋、冷卻裝置，迫使鋼帶上的物料邊移動邊冷卻固化，從而達到造粒成型的目的。依據物性和使用要求，可選擇斷續滴下、連續出條和全寬度溢流等布料形式，以分別形成半球狀、條狀和片狀產品。 二、設備特點 ☆采用薄鋼帶傳熱和強制噴林冷卻,生產效率 ☆產品顆粒規整, 品相統一 ☆鋼帶和布料器均采用變頻調速，易調節控制 ☆粉塵減少，操作環境改善 三、適應物料 本設備適應于熔點（軟化點）在250℃以內需冷凝造粒的各類物料。 典型物料：硫磺、石蠟、石油樹脂、瀝青、硫化堿、燒堿、順酐、硬脂酸鹽、環烷酸酐、松香及松香樹脂、苯酐、順酐、橡膠和塑料助劑、尿素、熱溶膠、間苯二胺等。也可用于環氧膜塑料、乳化炸藥等物料的冷卻。
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