空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，榨油機并將緊固螺母旋緊。 油菜籽的出油率一般僅為百分之三十。采用以下技巧，可使出油率提高百分之二十五。 　　篩去泥沙在加工過程中泥沙會吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前應先篩去泥沙。 　　控制爐火一般用平底鍋炒菜籽，都是在全部炒熟時再開口將菜籽倒出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在鍋底被燒糊。因此，當菜籽炒到八成熟時，就要打開上部灶口，封住下部風口，以控制爐火。具體操作方法是：在灶口墻上砌一個活動槽，嵌入一塊活動鐵板，需要大火時，把鐵板向上提，封住爐口；當需要文火時，把鐵板往下放，封住風口。 　　改裝榨螺使用95型臥式軸動榨油機時，可用舊的6號榨螺代替5號榨螺，這樣可增大內壓力，使出油部位后移8-10厘米。僅此一項改進，每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。 　　熱料上榨油分子在高溫中最活躍。從炒鍋中剛出來的菜籽溫度為108℃，趁熱上榨就可以多出油。因此，每鍋炒籽量{zh0}控制在40-50公斤，做到隨炒隨榨，確保熱料上榨。 　　適量摻糠菜籽含油率高，在榨筒中加壓后滑動快，油還未全部榨出，菜籽餅就出榨機了。為此，可在每100公斤菜籽中摻入5-7公斤谷糠，好的菜籽多摻，差的菜籽少摻。谷糠應新鮮無雜物，篩去灰末。加谷糠可使菜籽減慢滑動速度，故能多榨油。把出油后的油腳拌入谷糠中，夾在菜籽中間