注水泵是油田二次采油的關鍵設備，注水泵能否正常運行，直接影響采油廠采油任務的完成，并關系到聯合站的節能降耗工作。
    采油一廠江河聯合站共有注水設備6臺，其中2000kW的D300-150×10A型大泵3臺，1200kW的DFl20—180×12型高壓泵3臺。多年來，潤滑油系統故障問題一直影響著注水泵的正常運行，平均每年要檢修15次以上，每次檢修需要耗時3天，每年檢修泵需要耗時45天以上。每年檢修需要耗費大量的人力與物力。
    通過對潤滑油系統的設計結構和原理進行認真研究分析，發現主要問題是潤滑油過濾器結構不合理，于是對其進行改造。改造后投人生產運行，效果非常顯著，徹底消除了事故隱患，保障了生產。

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