除了以下檢測(cè)項(xiàng)目外，螺旋管根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求,還需要對(duì)鋼板、鋼管進(jìn)行有損檢驗(yàn)和其它檢驗(yàn),其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢,{bfb}的鋼板外觀檢查。
　　1.開(kāi)卷板探：將鋼板開(kāi)卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。
　　2.矯平銑邊：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
　　3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
　　4.對(duì)焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。
　　5.螺旋管目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。
　　6.超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行{bfb}的檢查。
　　7.X射線探傷:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行{bfb}的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。