一般用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處理，防腐鋼管只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必需靠小顆粒挨磨掉腐化產(chǎn)物來到達(dá)清算后果，同時(shí)公道的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的應(yīng)用率也可大大進(jìn)步。通常，鋼丸的粒徑為0.8~1.3mm，鋼砂粒徑為0.4~1.0mm，其中以0.5~1.0mm為重要成分。化學(xué)清洗固然能使表面達(dá)到必定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
        噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)展管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度降落。實(shí)踐證實(shí)，采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達(dá)到40~100μm，充足滿意防腐層與鋼管的附著力請(qǐng)求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行用度和穩(wěn)固可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技巧條件。