鋼結(jié)構(gòu)H型鋼自動(dòng)組立機(jī)：（可帶自動(dòng)點(diǎn)焊配汽保焊機(jī)）

1結(jié)構(gòu)原理

本機(jī)主要由以下幾部分組成：主機(jī)總成，輔助加緊機(jī)構(gòu)、拉桿對(duì)中系統(tǒng)，輸入滾道，輸出滾道，液壓系統(tǒng)總成，電話系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

1：主機(jī)總成：主機(jī)部分主要包括：主傳動(dòng)滾筒（2組），腹板夾緊系統(tǒng)（2組），翼板夾緊系統(tǒng)（3組），升降主壓緊梁，H型鋼對(duì)齊部分。

a) 主傳動(dòng)滾筒：兩組主傳動(dòng)滾筒均為：電機(jī)帶動(dòng)擺線針輪減速器，然后再通過鏈輪、鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使H型鋼行走。兩組滾筒分別安置在主機(jī)的輸入和輸出端，保證H型鋼能夠平穩(wěn)地走動(dòng)，兩組滾筒通過變頻器調(diào)速控制，能夠確保前后同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并能使速度在0.65—6.5 m/min之間任意調(diào)節(jié)，從而滿足點(diǎn)焊時(shí)的需要。不同的型材在不同的情況下點(diǎn)焊縫長度不同，并且兩段點(diǎn)焊縫之間距離也不同，用戶（現(xiàn)場操作工人）可根據(jù)實(shí)際情況根據(jù)焊接要求自行確定點(diǎn)焊的距離和分布情況。

b) 腹板夾緊系統(tǒng)：兩組腹板夾緊機(jī)構(gòu)為同步運(yùn)動(dòng)，兩組之間通過聯(lián)軸器及傳動(dòng)軸連接。總動(dòng)力為電機(jī)帶動(dòng)減速器，然后再通過絲桿傳動(dòng)從而使腹板夾緊滑動(dòng)座一起向中間行走。腹板夾緊機(jī)構(gòu)一側(cè)采用夾緊座直接螺栓擰緊在滑動(dòng)座上，而另一側(cè)為液壓推動(dòng)式，可在滑動(dòng)座上作短行程滑動(dòng)微調(diào)，微調(diào)行程為20mm。后者夾緊輪輪轅一般比前者夾緊輪輪轅距離H型鋼行走時(shí)的腹板中心線大10 mm。

c) 翼板夾緊系統(tǒng)：三組翼板夾緊機(jī)構(gòu)為同步運(yùn)動(dòng)，相互之間通過聯(lián)軸器及傳動(dòng)軸連接。總動(dòng)力為電機(jī)帶動(dòng)減速器，然后再通過絲桿傳動(dòng)從而使翼板夾緊滑動(dòng)座一起向中間行走。翼板夾緊機(jī)構(gòu)一側(cè)采用夾緊座直接螺栓擰緊在滑動(dòng)座上，而另一側(cè)為液壓推動(dòng)式，可在滑動(dòng)座上作短行程滑動(dòng)微調(diào)，微調(diào)行程為20mm。后者夾緊輪輪轅一般比前者夾緊輪輪轅距離H型鋼行走時(shí)的腹板中心線大10 mm。當(dāng)拼裝組立不對(duì)稱型鋼時(shí)我們可以將絲母松開，然后將夾緊機(jī)構(gòu)往需要側(cè)移動(dòng)，接著將絲母旋轉(zhuǎn)到該處再擰上螺釘。

 d) 升降主壓緊梁：可升降式主壓緊梁主要包括：壓緊油缸、升降拖板、偏心調(diào)整輪、壓緊輪等四大部分。當(dāng)H型鋼行走到主壓緊輪下時(shí)，按下壓緊按鈕即可按預(yù)定壓力壓緊H型鋼，使翼板和腹板緊密結(jié)合在一起以便點(diǎn)焊。偏心調(diào)整輪可用來調(diào)節(jié)升降拖板，使四個(gè)導(dǎo)向輪均與導(dǎo)軌面緊密接觸，確保導(dǎo)向可靠。

e) H型鋼對(duì)齊部分：H型鋼未點(diǎn)焊時(shí)，翼板和腹板會(huì)產(chǎn)生參差不齊現(xiàn)象，這時(shí)我們可以將翼、腹板輸送到H型鋼對(duì)齊裝置部分，使兩板緊靠基準(zhǔn)板，從而使端面對(duì)齊。對(duì)齊裝置可作上下機(jī)械式翻轉(zhuǎn)。

2：拉桿對(duì)中系統(tǒng)（二組）：拉桿對(duì)中系統(tǒng)主要包括：拉桿箱、拉桿油缸、拉桿。當(dāng)未組立的翼、腹板輸送入主機(jī)時(shí)，翼、腹板不會(huì)精確處于所需在位置，并且此時(shí)腹板還需要扶持。拉桿對(duì)中系統(tǒng)能夠?qū)⒁怼⒏拱宄醪蕉ㄎ唬溥^程分別由翼板對(duì)中拉緊油缸和腹板對(duì)中拉緊油缸控制。拉桿箱相互之間靠拉桿來連接。

3：輸入滾道：輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程，它由主動(dòng)滾道和被動(dòng)滾道組成，其布置和拉桿箱相互間隔。

4：輸出滾道：輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程，它由主動(dòng)滾道和被動(dòng)滾道組成。

5：液壓系統(tǒng)總成：液壓系統(tǒng)主要包括：液壓泵站，主壓緊油缸，翼板定位油缸，腹板定位油缸，翼板夾緊油缸（3個(gè)），腹板夾緊油缸（2個(gè)），膠接軟管，油管排，無縫鋼油管。油路的布局采用多種形式相結(jié)合的方式，主壓緊缸在主機(jī)外觀部分采用硬管布置方式。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，極大地提高生產(chǎn)效率。

2 技術(shù)參數(shù)

l         適用工件尺寸：

腹板高度：    200-1500 ㎜。

    腹板厚度：    6-50 ㎜。

l         翼板寬度：    160-800 ㎜。

l         翼板厚度：    6-60 ㎜。

l         工件長度：    4000-15000 ㎜。

l         組立速度：    0.5-6 m/min。

l         電氣總成：    采用易能品牌交流變頻器。

l         總功率：      10KW。

l         電源：        AC  380V  50HZ   3相。

3 供貨范圍及組成單元

a.組立機(jī)本體：    主機(jī)總成、腹板夾緊、翼板夾緊等。

b.輸入輸出輥道總成：輥道共2.6m/節(jié)×6節(jié)、拉桿系統(tǒng)等。

c.液壓系統(tǒng)：      油泵泵站、高壓膠管、液壓缸等。

d.電控系統(tǒng)：      電器柜、2臺(tái)350汽保焊機(jī)、交流變頻器等。

e.備品備件：

?         按鈕3只。

?         HH54PDC24V繼電器2只。

?         熔芯4A、6A各3只。

4 技術(shù)文件

l         整機(jī)使用說明書（包括電器原理圖、液壓原理圖、易損件表等）。

l         變頻器使用說明書、液壓泵站使用說明書。

l         發(fā)貨清單。

l         設(shè)備整機(jī)合格證。

l         基礎(chǔ)圖。

5 用戶制作及自備部分

a.地基（供方提供圖紙）。

b.地腳螺栓和膨脹螺栓。

d.整機(jī)基礎(chǔ)圖。