2010年，我公司{dy}家率先推出系列化學發泡保溫板生產線，二年來在國內外推廣應用達100多條，為推動我國無機保溫的發展做出了巨大的貢獻。為適應用戶對泡沫混凝土保溫板生產線更高的要求，2012年我公司又推出了第二代生產線。本生產線的推出，必將帶動全國新一輪保溫板設備的升級換代，更凸顯出我公司在這一領域的領軍地位。
一、生產線主要型號
（1） 100型，額定產量100m3/班，實際產量可達130~150m3/班。日產{zg}可達300~450m3/（三班）。
（2） 300型，額定產量300m3/班，實際產量可達330~350m3。日產{zg}可達900~1050m3（三班）。
二、主要設備組成
本生產線的設備共由粉體自動配料、液體自動配料、制漿成型主機、切割機組、包裝機五大部分組成。
（1）必備部分
必備部分為：制漿成型主機、切割機組、包裝機。切割機組包括平切縱切集成鋸、橫切鋸、轉向機三臺設備。
選配部分為：液體自動配料系統、粉體自動配料系統。
三、組成設備的先進性與優勢
（1）層疊式高速勻化制漿澆筑主機
① 層疊樓式結構，設備立體布置，占地小。本主機有四臺三級制漿攪拌機及勻化機、活化機等共6臺設備組成，若平面布置，占地需100m2~150m2。為節約設備占地面積，本機采用三層樓式主體結構，設備分三層立體布置，占地面積減少70%，占地只需12m2左右。。{zg}一層為一級攪拌制漿機，它的作用是將粉體物料及水初步攪拌成漿體；中間一層為二級攪拌機及附屬在左右兩側的勻化機、活化機等。它的作用是將一級攪拌已初步制成的非勻質漿體再次攪拌，與勻化機及活化機配合，將漿體制成高均勻度、高活性、高流動性的活性漿體，為發泡作好準備。下層為兩臺并列的高速立式攪拌發泡一體機，它們共同接受二級攪拌送來的活性漿體，加入發泡劑高度混勻，然后向位于其下部的模車放料，澆筑；
② 三級攪拌，攪拌時間長而攪拌周期短攪拌時間越長，泡沫混凝土的強度越高，其它性能也越好。這是泡沫混凝土生產的基本工藝原理之一。但目前，大
多數攪拌機的攪拌時間只有3~5分鐘。若達到10分鐘的技術要求，攪拌周期又過長，產量達不到。這一弊端的主要原因，就是因為各地攪拌機均為單級攪拌，最多兩級攪拌。我公司{dy}代制漿主機也存在這一弊端。
（2）150型主機配套的新型偏心往復運動多片鋸
這種機型是目前泡沫混凝土保溫板行業應用最廣泛的主流鋸型。今后，隨著各種更高性能鋸型的推出，本鋸型的應用量可能將會逐步減少，其主流地位可能會
被其它新鋸型所取代。但是由于這種鋸造價低，結構簡單，易被小投資者所接受，在近幾年仍會有較多的應用。偏心往復運動多片鋸在這幾年的應用中，暴露
出不少的缺陷，如振動大、鋸條擺動幅度大、鋸口寬、坯體破損率高、故障率高等。針對這些缺陷，我公司對原機型做了較大的技術改進，克服了各種缺陷，使之成為新一代高性能的偏心往復運動多片鋸。
（3）300型主機配套使用的高速帶鋸多片鋸
本鋸是我公司于2012{zx1}開發的高速切割設備，其外觀見圖3。它的主要原理與偏心型有根本的不同，是采用帶鋸原理，因此速度高，切割產量大。其主要性能與優點如下。
（4）包裝機
泡沫混凝土成品的包裝方式有兩種，一種為PE膜連續自動包裝機，另一種是PE帶自動包裝機。兩者各有優缺點，可自行選擇配套。
（5）生產線配置的設備及選擇
① 主機：班產100m3生產線配置100型主機，班產300m3生產線配置300型主機；
② 切割機組：班產100m3生產線配置偏心往復運動切割機組，班產300m3生產線配置高速帶鋸切割機組。各機組均由平切縱切集成鋸、橫切鋸、轉向機三臺設備組成；
③ 包裝機：100m3和300m3生產線均可選用PE膜熱收縮包裝機或PE帶自動包裝機，二者任選一種；
④ 液體配料系統：班產100m3和300m3生產線均配置。該系統由水自動配料器、液體外加劑自動配料器、發泡劑自動配料器三臺設備及輸送泵閥管道所組成；
⑤ 粉體配料系統：班產100m3生產線一般不配置，班產300m3生產線配置。該系統由粉體輸送、計量、混合自動控制、四部分組成。
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