造紙振動篩是對造紙涂料、漿池中的紙漿、漿狀石灰池的原料干石灰、造紙填料、造紙白水以及廢水回收等等進行篩選、分級、過濾等處理的振動篩。

   （1）用方形振動篩對漿池中的紙漿進行分選、分離雜物以及未解離纖維束；

   （2）對原料干石灰石的前期分選是為了保證漿狀石灰池中，物料的粒度的均勻；

   （3）漿狀碳酸鈣和漿狀鈦白粉的造紙填料篩選處理后以提高填料的精度滿足造紙要求；                     

   （4)對含有碳酸鈣、淀粉和喂料其他化合物的造紙白水進行過濾，提高造紙白水的質量以及除去造紙白水中的紙纖維；

(5)對于造紙涂料的表面處理以達到所需效果；

(6)振動篩還可以對利用過的廢水進行過濾，對廢水的紙漿回收或者其他等等使得廢水達到排放標準，節約資本、保護環境。

以下詳細說一下造紙方法：

造紙程序可分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟

1.制漿

     制漿為造紙的{dy}步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。

2.調制

     紙料的調制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調、印刷性的優劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。一般常見的調制過程大致可分為以下三步驟： a. 散漿 b.打漿 c.加膠與充填 。

3.抄造

     抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：a.紙料的篩選 —將調制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。b.網 部 —使紙料從頭箱流出在循環的銅絲網或塑料網上并均勻的分布和交織。 c.壓榨部 —將網面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。 d.烘 缸 —由于經過壓榨后的濕紙，其含水量仍高達52 － 70%，此時已無法再利用機械力來壓除水分，故改讓濕紙經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。 e．卷 紙 —紙機將紙幅卷成紙卷 。f.裁切、選別包裝：取前面已卷成筒狀的紙卷多支，用裁紙機裁成一張張的紙，再經人工或機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，{zh1}將每五百張包成一包（通常叫做一令）。

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