普通注塑工藝中的主要損耗

    {dy}：為溢流損耗。隨產品及加工工序不同，各工序所需液壓、流量、壓力不同（見附圖1）。對于油泵馬達而言，注塑機在注塑過程的負載是處于變化狀態。而泵的流量是按照所需的{zd0}流量來設計的，其原注塑油泵馬達以恒定的轉速提供的液壓流量，當注塑機所需的流量小于{zd0}流量時，多余的液壓將通過溢流閥回流，這一部分能量就損耗掉了。

    第二：為節流損耗。當液壓油流經閥的節流口時會有一定的壓降，這就是節流損耗。注塑機節能改造由于方向閥的節流面積比較大，所以大部分的節流損耗發生在比例閥上。同時由于液壓長期全速循環流動與液壓件機械劇烈磨擦，造成油溫過高，噪音過大，機械壽命縮短等不良現象。

    第三：為設計余量損耗。通常在設計中，一般會考慮到共用性，設計時以{zd0}容量為基礎，因此用戶油泵電機設計的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現象，造成電能的大量浪費。

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