【FYS型耐腐蝕液下泵】產(chǎn)品簡介：
FYS型耐腐蝕液下泵氟塑料合金是當(dāng)今世界{zy}秀的耐腐蝕材料。我單位選用該材料的FYS型耐腐蝕液下泵系立式單級單吸離心泵，具有特強的耐腐蝕性能，且機械強度高，不老化，無毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質(zhì)輸送問題。
【FYS型耐腐蝕液下泵】型號意義：
【FYS型耐腐蝕液下泵】主要特點：
FYS型耐腐蝕液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯。 C：聚偏氟乙烯。 D：氟塑料合金
【FYS型耐腐蝕液下泵】選用范圍：
液下深度：Ｌ＝250－－-2500mm
流 量：Ｑ＝1.5M3/H－－-400M3/H
揚 程：Ｈ＝6m－－-50m
轉(zhuǎn) 速：n＝1450r/min－－-2900r/min
使用溫度：-5℃－－-105℃
【FYS型耐腐蝕液下泵】結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
①為保證輸送不同介質(zhì)并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種
A:增強聚丙烯－－耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增強聚丙烯－－鈦FRPP-Ti
C:增強聚丙烯－－真它金屬
D:增強聚丙烯－－氟塑臺盒
E:增強聚丙烯－－丙烯包塑
②除軸之外,與介質(zhì)接觸零件的材質(zhì)有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。
③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復(fù)合材料鋼管內(nèi)外包塑
④FYS型耐腐蝕液下泵運行中產(chǎn)生的軸向力及徑向力由可調(diào)l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。
⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設(shè)有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。
【FYS型耐腐蝕液下泵】主要用途：
FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
【FYS型耐腐蝕液下泵】結(jié)構(gòu)圖：
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構(gòu)圖.bmp)
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序號
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名 稱
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序號
|
名 稱
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1
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電機
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17
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夾板螺母
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2
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電機連軸器
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18
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中間軸套
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3
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彈性塊
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19
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中間夾板
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4
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泵聯(lián)軸器
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20
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中間接管下
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5
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軸承蓋
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21
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蓋板
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6
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電機架
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22
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動水軸承
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7
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軸螺母
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23
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靜水軸承
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8
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軸承
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24
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葉輪
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9
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外軸套
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25
|
葉輪螺母
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10
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內(nèi)軸套
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26
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泵體
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11
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軸承座
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27
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網(wǎng)罩
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12
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擋板
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28
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彎接
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13
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小軸套
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29
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大法蘭
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14
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調(diào)整套
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30
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出液壓板
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15
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中間接管上
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31
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出液管
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16
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軸
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32
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出口法蘭
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【FYS型耐腐蝕液下泵】性能參數(shù)：
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型號
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流量
m3/h
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揚程
m
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出口直徑
mm
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電機功率
KW
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轉(zhuǎn)速
r/min
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液下長度
mm
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25FYS-10
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1.5
|
10
|
20
|
1.5
|
2900
|
300
至
2500
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25FYS-18
|
3.6
|
18
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
40FYS-15
|
5
|
15
|
32
|
3
|
2900
|
|
40FYS-20
|
10
|
20
|
32
|
3
|
2900
|
|
40FYS-30
|
10
|
30
|
32
|
4
|
2900
|
|
40FYS-40
|
10
|
40
|
32
|
5.5
|
2900
|
|
50FYS-20
|
15
|
20
|
40
|
3
|
2900
|
|
50FYS-25
|
15
|
25
|
40
|
4
|
2900
|
|
50FYS-30
|
15
|
30
|
40
|
5.5
|
2900
|
|
50FYS-40
|
15
|
40
|
32
|
7.5
|
2900
|
|
50FYS-50
|
15
|
50
|
32
|
7.5
|
2900
|
|
65FYS-32
|
29
|
32
|
50
|
11
|
2900
|
|
65FYS-40
|
29
|
40
|
40
|
11
|
2900
|
|
80FYS-20
|
50
|
20
|
65
|
11
|
2900
|
|
80FYS-30
|
50
|
30
|
65
|
15
|
2900
|
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80FYS-34
|
50
|
34
|
65
|
15
|
2900
|
|
80FYS-40
|
50
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
|
100FYS-32
|
100
|
32
|
80
|
22
|
2900
|
|
100FYS-40
|
100
|
40
|
80
|
22
|
2900
|
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50FYS-50
|
7.5
|
12.5
|
32
|
2.2
|
1450
|
|
65FYS-40
|
14.5
|
10
|
40
|
3
|
1450
|
|
80FYS-40
|
25
|
10
|
50
|
4
|
1450
|
|
100FYS-40
|
50
|
10
|
80
|
5.5
|
1450
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【FYS型耐腐蝕液下泵】使用注意事項：
FYS型耐腐蝕液下泵拆卸與裝配
1、FYS型耐腐蝕液下泵如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、FYS型耐腐蝕液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
4、FYS型耐腐蝕液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
FYS型耐腐蝕液下泵安裝、使用、維修
1、FYS型耐腐蝕液下泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、FYS型耐腐蝕液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、FYS型耐腐蝕液下泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、FYS型耐腐蝕液下泵檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、FYS型耐腐蝕液下泵超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查FYS型耐腐蝕液下泵與電機的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
【FYS型耐腐蝕液下泵】故障原因及排除方法：
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FYS型耐腐蝕液下泵故障現(xiàn)象
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FYS型耐腐蝕液下泵可能產(chǎn)生的原因
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FYS型耐腐蝕液下泵解決方法
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FYS型耐腐蝕液下泵流量不足
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1. 泵過流部分另件損壞
2. 轉(zhuǎn)速不足
3. 吸入或輸出口部分堵塞
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1. 更換另件
2. 檢查電壓、電機是否正常
3. 清除淤塞部分
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FYS型耐腐蝕液下泵揚程不足
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1. 葉輪損壞
2. 轉(zhuǎn)速不足
3. 輸液內(nèi)含有氣體
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1. 更換葉輪
2. 檢查電壓、電機是否正常
3. 降低液體溫度排除氣體
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FYS型耐腐蝕液下泵軸承發(fā)熱
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1. 主軸與電機軸不同心
2. 軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)
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1. 調(diào)整同心度
2. 加油或換油
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FYS型耐腐蝕液下泵功率過載
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1. 介質(zhì)比重過大
2. 流量超過使用范圍
3. 產(chǎn)生機械擦
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1. 更換較大功率電機
2. 按使用范圍工作
3. 檢查調(diào)整或更換磨損部件
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FSY型玻璃鋼液下泵出液量小或不出液
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1. 電機轉(zhuǎn)向不對
2. 葉輪中心線末浸入液內(nèi)
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1. 調(diào)整相位
2. 調(diào)整浸沒高度
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FYS型耐腐蝕液下泵振動或雜音
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1. 主軸與電機軸不同心
2. 轉(zhuǎn)子不平衡
3. 螺母有松動現(xiàn)象
4. 輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
5. 水軸承與軸頸磨損過大
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1. 調(diào)整同心度
2. 更換另件
3. 擰緊各部位螺母
4. 降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內(nèi)
5. 更換水軸承，恢復(fù)軸頸
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聲明：由于產(chǎn)品一直在更新，本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，F(xiàn)YS型耐腐蝕液下泵性能參數(shù)、FYS型耐腐蝕液下泵使用場合、FYS型耐腐蝕液下泵材質(zhì)要求、FYS型耐腐蝕液下泵結(jié)構(gòu)、FYS型耐腐蝕液下泵安裝尺寸以及FYS型耐腐蝕液下泵的價格等詳情，請聯(lián)系我們的營銷部，電話：0577-66996885、66996886，感謝您訪問海坦泵業(yè)網(wǎng)站【http://haitan123.cn.qiyeku.com】，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。