噴砂房
一.噴砂房工作原理:
環保型氣力回收噴砂(丸)房是我公司近幾年來結合國內外先進技術{zx1}開發的一種高新技術產品。它的主要原理是:運用蜂窩式吸砂地板技術,采用氣力輸送原理,利用風機負壓產生的空氣動力將砂料回收,再通過管道吸送到砂塵分離器中進行分離,分離出來的有用砂料自動落入噴砂壓力罐,參與下一個噴砂會后的循環;分選出來的破碎砂料、焊渣、氧化皮、粉塵等無用雜物則自動進入除塵系統進行過濾.同時為保證噴砂工人在噴砂作業中能夠有足夠清晰的工作視線,本套系統配置了{gx}的濾筒除塵器,采用科學的吸塵方式,將在噴砂作業時參生的粉塵迅速的吸入抽塵管道,并通過{gx}除塵器進行過濾,排放的尾氣符合國家環保要求。
二、噴砂房應用范圍:
1、預處理:電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理,表面{jd1}清潔,同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、清理:各行業的大中型鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件表面去氧化皮、殘渣、污垢、光飾、強化;非金屬制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
3、舊件翻新:汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力,延長使用壽命。
4、光飾:所有金屬制品及非金屬制品(塑膠、水晶、玻璃等)表面痕跡消除,氬光霧面處理,使產品表面提升檔次。
5、摸具清理:模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度。
6、毛刺處理:機加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢膠毛邊消除。
7、不良品返工:產品不良覆蓋層去除,表面不良著色及印字的去除。
8、強化:增加金屬件表面硬度,消除應力,如飛機葉片、彈簧、機加工刀具及武器等表面處理。
9、刻蝕防滑加工:金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
10、牛仔服處理:牛仔服磨砂、發白及貓須效果達成。
三、噴砂房主要特點:
1.綜合運行費用低,節省能源;
2.采用無傳動輸送機械的砂料回收循環方式,故障率低,免維修。減少停機維修時間,減低停機維修帶來的損失;
3.蜂窩地板回砂結構,無需深挖地坑,土建成本及施工周期大為減少;
4.簡化結構,各系統控制可采用互鎖控制,大大提高了檢修維護的方便性;
5.關鍵磨損部位配置標準模塊,且便于維護更換,避免了繁重的維修工作;
6.噴砂室體采用了上部補進風,下部和側部均可進行吸風的抑塵循環方式。粉塵始終向下引流,室體內能見度高,員工操作環境好,噴砂作業質量和效率均有所保證;同時保護了工人身心健康;
7.整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收,地面沒有殘留砂料,噴砂房室內現場整潔干凈,無須人工清理,節省工作時間。氣力管道回砂,磨料回收率高達99%,便于清換磨料。傳統機械回收(或刮砂地板)噴砂房幾乎不可能徹底清理和更換磨料;
8.噴砂房體采用彩鋼夾心板制造,外形簡潔美觀,安裝便捷靈活,夾心板隔熱隔音效果顯著;
9.噴砂房的整體技術性能先進,粉塵排放滿足并低于國家和地方的環保要求,徹底杜絕了環境污染。
四、蜂窩環保型氣力噴砂房與傳統機械式噴砂房性能對比表
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序號
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對比項目
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蜂窩式風力循環噴砂房
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傳統機械循環噴砂房
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1
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砂料循環方式
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氣力管道輸送
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絞龍、皮帶機、斗提機、刮板等運動機械
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2
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維修性
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基本免維修,維護方便
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機械運動件在惡劣砂塵環境運轉,故障率高,且維修不方便
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3
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基礎建設
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0.5-1.2米或無須地基,施工費用低.
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2.5-4米深地坑,對防水要求高,地基施工費用高幾倍.
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4
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磨料分選
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磨料的直徑可無級調節。{gx}砂塵分離器上設置有調節機構, 可調節分離出的粉塵顆粒的大小,可同時滿足不同磨料種類、直徑進行噴砂作業。
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磨料的分選直徑無法調節
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5
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總體布置
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美觀、占地面積小,安裝方便,由于所有設備采用管道連接,各系統的安裝位置可根據現場情況隨意安裝。
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各傳動系統需要密切配合,無法更改安裝位置,占地面積大,維修不便
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6
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職業安全與環保
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整體吸砂吸塵地板,風流自上而下,抑塵環境、粉塵含量、能見度、粉塵排放均優于國家標準
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由于地下需安裝砂料輸送設備,吸風方式一般為上吸風或側吸風形成揚塵環境,粉塵含量高、能見度低,工作環境惡劣。
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