煤泥干燥機的構(gòu)成及工作原理
煤泥干燥機設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入{zh1}的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個烘干過程。
該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化,經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右,由于在該工藝中引入了預打散裝置,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面:
1、作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用;
2、作為電廠燃料,降低生產(chǎn)成本;
3、作為磚廠添加劑,提高磚的質(zhì)量;
4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
鄭州科恒是一專業(yè)生產(chǎn)
礦山設(shè)備的廠家,主要有
烘干機設(shè)備(褐煤烘干機,煤泥烘干機,沙子烘干機等),
石頭破碎機系列(顎式破碎機,反擊式破碎機等),
洗沙機系列(螺旋洗砂機,輪斗式洗砂機等),同時我們?yōu)榭蛻籼峁┑氖矍埃壑校酆蟮摹叭鼦l例”保修期一年,派技術(shù)人員到用戶處安裝調(diào)試,傳授技術(shù),保證用戶滿意放心