煤泥干燥機的構(gòu)成及工作原理
煤泥干燥機設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入{zh1}的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個烘干過程。
該工藝采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，經(jīng)該工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右，由于在該工藝中引入了預打散裝置，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，經(jīng)干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面：
1、作為原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使用；
2、作為電廠燃料，降低生產(chǎn)成本；
3、作為磚廠添加劑，提高磚的質(zhì)量；
4、作為水泥廠添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
    鄭州科恒是一專業(yè)生產(chǎn)礦山設(shè)備的廠家，主要有烘干機設(shè)備（褐煤烘干機，煤泥烘干機，沙子烘干機等），石頭破碎機系列（顎式破碎機，反擊式破碎機等），洗沙機系列（螺旋洗砂機，輪斗式洗砂機等），同時我們?yōu)榭蛻籼峁┑氖矍埃壑校酆蟮摹叭鼦l例”保修期一年，派技術(shù)人員到用戶處安裝調(diào)試，傳授技術(shù)，保證用戶滿意放心