一、污泥壓球機簡介
    污泥壓球機又稱電鍍污泥壓球機，是我公司針對電鍍污泥具有酸性、腐蝕性的特性而設計的穩定性強，抗耐磨，機械強度高，耐熱，同時具有很強的耐油性，耐酸堿，耐腐蝕、易操縱、成球快，見效快的一種新型電鍍污泥壓球設備。
二、污泥壓球機應用 
   污泥壓球機適合濕粉壓球，即需在物料中加入適當比例的水或其它液體粘合劑，對多種物料的壓制都有良好效果，如輕燒鎂粉、氧化鐵皮、鋼廠污泥、鐵精粉等。該設備配套減速機，電機與減速機通過弧形齒聯軸器傳動，主機兩壓輥由同步齒輪傳動對向旋轉。
三、 污泥壓球機工作原理
    污泥壓球機設備是電鍍污泥壓球工藝的關鍵設備，其結構是否合理直接影響電鍍污泥成球質量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是成型機主要部件。
      在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離最小時成型壓力達到{zd0}。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的電鍍污泥就開始膨脹脫離。
      試驗曲線表明：在開始加壓時，電鍍污泥松散體內有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時，電鍍污泥內部孔隙被消除，顆粒物料產生相互抵觸，這時盡管壓力繼續增加，而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業型煤，必須對電鍍污泥施以足夠大的壓力，一般要求壓縮到孔隙基本消除，顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線，它為成型機的設計提供了理論基礎．
四、污泥壓球機的組成部分 
   電鍍污泥壓球機設備主要由電機、減速機、機架、壓制成型機構、成品輸送機構組成，主要特點是體積小、動力小。
1、給料部分：重要是完成定量給料來保障物料平均進入對輥間。給料局部采用了四輥加壓送料型式，副輥把料斗供給的原料進行一次碾壓再送入主輥進行成球，將被壓物料強迫壓入主輥.因而純熟的操作技是保障壓球正常任務的重要條件.
2、傳動部分：主傳動體系為電動機－三角形帶－減速機－開式齒輪－軋輥。主機由主電機供給動力，經皮帶輪、圓柱齒輪加速機，通過聯軸器傳至主動軸，主動軸與被動軸通過開式齒輪保障同步運行。主動軸承座后邊裝有絲杠斜鐵壓力裝置，通過斜鐵擠壓調整主動輥和被動輥之間的間隙。

3、成型部分：主要指主機局部，中心局部是軋輥、當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，斜鐵會自動向上調整，體系壓復原正常，能夠掩護壓輥不破壞。我廠的電鍍污泥壓球機能夠依據壓球密度的請求調劑壓力,生產靈巧。

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