合力冷軋始終將輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)視為企業(yè)核心競爭力的具體表現(xiàn)。合力冷軋自建廠伊始，堅持自主創(chuàng)新研發(fā)生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線開啟了冷軋帶肋鋼筋行業(yè)新格局，軋制生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋延性高、可塑性好、強度高解決了困擾本行業(yè)發(fā)展的疑難雜癥。
這條新型的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線結(jié)合冷軋帶肋鋼筋具體施工需要和科學(xué)的分析，將自主研發(fā)的冷軋新技術(shù)、中頻熱處理、飛剪和收料系統(tǒng)等有機的結(jié)合在一起，形成一條現(xiàn)代化、自動化、連續(xù)化作業(yè)的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線。這條生產(chǎn)線能加工5到12毫米不同規(guī)格的鋼筋，小型設(shè)備勻速達(dá)到180米/分，中型設(shè)備生產(chǎn)速度達(dá)到500米/分，大型高線設(shè)備生產(chǎn)速度達(dá)到1900米/分。全線采用PLC自動化控制系統(tǒng)操作，通過中央控制臺能對生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)速、控溫、飛剪設(shè)置、收料等裝置進(jìn)行作業(yè)指令，操作簡單，維護方便。
生產(chǎn)出的冷軋帶肋鋼筋經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督局檢測，屈服強度達(dá)到560Mpa，抗拉強度達(dá)到680Mpa，延伸率達(dá)到百分之二十二左右，完全達(dá)到熱軋三級鋼的力學(xué)性能指標(biāo)。這種新型冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋主要用于商品房及寫字樓現(xiàn)澆樓板受力筋、分布筋、高速公司、機場跑道、排水管道等各處。
冷軋帶肋鋼筋是將鋼種及牌號適宜的熱軋圓盤條經(jīng)專門的冷軋作業(yè)，使表面形成沿長向布有三面或兩面橫肋的鋼筋。
冷軋帶肋鋼筋的冷加工效果顯著，具有強度高、韌性好、錨固性強的特點，可大型化、連續(xù)化{gx}率生產(chǎn)，是國內(nèi)外近代開發(fā)的新型鋼筋品種。
我國冷軋帶肋鋼筋的正式投產(chǎn)始自1989年，相繼與1992年首次發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)，并列為重點推廣項目。在此基礎(chǔ)上，于2000年將首發(fā)標(biāo)準(zhǔn)修訂，作了較大的充實更新，即現(xiàn)行的冷軋帶肋鋼筋更新要點可歸納如下：
1、停止以漢語拼音字母LL作代號，改為冷軋、帶肋、鋼筋三個英文單詞的首字母CRB表示。
2、按外形原來只有三面肋的鋼筋，現(xiàn)添加兩面肋產(chǎn)品。鋼筋的涇級，由原來的8個增至17個。
3、增加了CRB970和CRB1170兩個強度等級，改進(jìn)了用鋼牌號，向高強、優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展。
4、增多或更新了技術(shù)性能要求，如增加反復(fù)彎曲、限定等。
合力冷自主研發(fā)生產(chǎn)的兩肋冷軋機、帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、冷軋帶肋鋼筋機組、冷軋螺紋鋼設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋中頻生產(chǎn)線，原材料經(jīng)過強力軋機冷軋在經(jīng)過中頻電源熱處理后，外觀光亮、發(fā)藍(lán)、肋紋飽滿清晰，其優(yōu)越的力學(xué)綜合性能是代替冷軋鋼筋的{yx}新型冷軋高強鋼筋建材。
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