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 刮研平板（刮研途徑）用途：適用于各種查驗工作，精密測量的基準平面，用于機床查驗測量基準；檢查零部件的標準精度或形位差錯，并做精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的底子東西。

刮研平板（刮研途徑）表面質量查驗：用涂色發查驗，0級平板在每平方為25毫米的范圍內不少于25點，1級不少于20點，2級不少于16點，3級不少于12點。

刮研平板技術材料:按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨技術，用于制件的研磨，量具修補，用本產品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,通常標準和重量較小，標準在100×100--800×600,大約30-50公斤，首要用來作為模具的墊板運用 。

  刮研平板

刮研平板(7張)

2技術需要修改

1、刮研平板工作面不得有嚴重影響外觀和運用功能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點。　　2、平板的鑄造表面應根除型砂且平整，涂漆健壯。　　3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔答使用一樣材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間隔應不小于80mm。　　4、平板應選用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。　　5、平板工作面通常應選用刮削技術。對選用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的{zd0}容許值為5um。　　6、平板工作面的平面度公役見表2的規矩。　　7、平板工作面選用刮削技術應進行涂色對研查驗。對研后閃現的接觸點面積的比率見表3的規矩：或許按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規矩，且恣意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。