首批現場經驗表明，Indro Motion MTX在縮短生產周期方面具有可觀的潛力

　　對許多設備制造商來說，提高生產率是其{zg}目標，鋁幕墻加工中心也就是說，提高速度，降低壽命周期成本，比如通過仿真、預防性維護以及一體化整合。應用于CNC的袖珍控制裝置方案，為使用標準化硬件挖掘了新的潛力。比如在購買控制裝置時，可以向OEM提供各種必要的帶有工程工具的成套軟件包，利用這個軟件包，可以統一運行從袖珍控制裝置到PC方案的所有類型的軟件。紐倫堡西門子自動化與驅動(A&D)公司機床部主管Uwe Haeberer認為，還有更多的機會向用戶提供支持，并在設備的整個壽命周期當中伴隨用戶。他說：“我們利用我們圍繞機床制造的服務項目，始終向我們的客戶提供支持，從最初的設想到研制，從設備的運行到機器的翻新改型。我們的機電一體化方案的支持大大縮短了機床推向市場的時間，因為機器在生產{dy}臺樣機之前，可以先進行虛擬制造、鋁幕墻加工中心仿真和優化。”利用虛擬生產，可以仿真和優化零件的生產計劃，而實際上不必產生一點切屑。“利用我們的運動控制信息系統(MCIS)這種軟件工具，客戶可以對他們的整個加工過程進行監控和優化。基于互聯網的電子生產服務(EPS)可以對機器進行監控和維護，可以使專家們在提出問題或遇到麻煩時從世界各地直接調用與機器有關的重要數據。鋁幕墻加工中心”Haeberer在描述西門子新產品系列時這樣說。首先是由于有了世界范圍的網絡服務，西門子公司可以24h不間斷地向售后服務人員提供咨詢、零備件和組件，以便在緊急情況下能夠迅速排除故障