QT8-15型砌塊成型機(jī)
　　一、產(chǎn)品介紹
　　1、生產(chǎn)線組成
　　該生產(chǎn)線采用雙機(jī)雙線布置方式，布置形式見設(shè)備布置安裝示意圖。主要由以下三部分組成。
　　（1）自動(dòng)配料系統(tǒng)
　　包括SN100水泥倉、水泥電子秤、螺旋輸送機(jī)、PL1200配料機(jī)、皮帶分料機(jī)。
　　該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)自控技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校量、自動(dòng)落差修正，集料含水率的自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)整功能，計(jì)量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定。可將兩種以上的原料按相應(yīng)配比通過皮帶分料機(jī)分別送入兩臺(tái)JS500攪拌機(jī)。
　　（2）攪拌系統(tǒng)
　　該系統(tǒng)由JS500攪拌機(jī)、8 m皮帶輸送機(jī)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料攪拌機(jī)和面料輸送機(jī)。
　　該系統(tǒng)將送入攪拌機(jī)的物料按設(shè)定的進(jìn)行攪拌后，由8m皮帶輸送機(jī)送入砌塊成型機(jī)大料斗內(nèi)。
　　（3）成型系統(tǒng)
　　包括QT8-15砌塊成型機(jī)、送板機(jī)、送磚機(jī)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。生產(chǎn)彩色制品時(shí)需加配面料機(jī)。
　　2、生產(chǎn)工藝過程
　　由裝載機(jī)將廢渣等原材料送入PL1200配料機(jī)料斗內(nèi)，水泥或粉煤灰等也同時(shí)由螺旋輸送器送至配料機(jī)料斗內(nèi)，根據(jù)電腦所儲(chǔ)存配方進(jìn)行配料（也可隨機(jī)調(diào)整），計(jì)量后材料由分料皮帶輸送機(jī)分別送入兩臺(tái)JS500攪拌機(jī)提升料斗內(nèi)，然后由提升斗將材料送至攪拌機(jī)料倉內(nèi)。隨后水也根據(jù)水灰比設(shè)計(jì)量計(jì)量加入攪拌艙內(nèi)進(jìn)行攪拌。拌合約3-5分鐘后，由 8米皮帶輸送機(jī)將拌合好的物料送至QT8-15型砌塊 免燒制磚機(jī) 儲(chǔ)料分料斗內(nèi)儲(chǔ)存。然后由成型機(jī)布料車將物料送至模具上方，布料軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物料強(qiáng)行喂入模箱，布料完成后料車退回后位，壓頭下降同時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)器開始工作對物料進(jìn)行振動(dòng)加壓，成型后模箱抬起將制品擠出，隨后送板機(jī)將制品推到送磚機(jī)上面，由送磚機(jī)經(jīng)磚面清掃器清掃后送至疊板機(jī)，然后由叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)場進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
　　生產(chǎn)主要產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量
　　二、技術(shù)參數(shù)
　　產(chǎn) 品
　　類 型
　　規(guī)格尺寸
　　（長×寬×高）
　　每模
　　數(shù)量
　　理  論  生  產(chǎn)  量
　　成型周期
　　時(shí)產(chǎn)量
　　日產(chǎn)量（8h）
　　年產(chǎn)量(300天)
　　空心磚
　　390×190×190
　　8塊
　　16-20秒
　　1800塊
　　18000塊
　　7萬m?
　　多孔磚
　　240×115×90
　　21塊
　　15-18秒
　　5000塊
　　50000塊
　　3.72萬m?
　　標(biāo)準(zhǔn)磚
　　240×115×53
　　42塊
　　14-17秒
　　10000塊
　　100000塊
　　4.38萬m?