水滸牌節能環保型脫硫塑化機是由山東金山橡塑裝備科技有限公司自主研發的專利產品，本公司對其擁有完全自主知識產權。該設備在橡膠化工與廢舊橡膠循環利領域是一次{swql}的創新，得到國內外十幾家大型企業的充分認可。公司先后完成了科技型中小企業創新發展、科學技術發展計劃、重大節能技術產業化、國家重點新產品計劃、國家技術創新基金立項等多項項目，已經取得國家發明專利一項、實用新型專利四頂、國際PCT專利、綠色之星環保證書等，并被列入山東省高端技術裝備新產品推廣目錄（{dy}批）和國家鼓勵循環經濟技術、工藝和設備名錄（{dy}批）。其特點如下：

　　1、節能：該機作為橡膠再生工藝的新機型，其耗能控制在70kw/t以內，較之常規工藝節能30%以上，符合“低碳”循環經濟產業可持續發展要求。節能降耗非常突出。每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%，1人即可對設備輕松操作。同等產能下，節約人力2人，產生效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續生產，節能節約投資50%節能70%減排90%再生膠是將廢舊橡膠制品，在增塑劑（軟化劑和活化劑）、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂，還原其橡膠性能的橡膠。

　　2、環保：該工藝采用動態流動場對拌合后物料進行再生，不添加水做為工作介質，避免了工藝廢水的二次污染及廢氣的治理，同時節省了水、汽相變的熱功耗，屬新型環保節能設備。

　　廢水治理：

　　　（1）冷卻水循環使用：冷卻水→回收池→循環使用

　　　（2）少量工藝廢水（洗罐等）—→隔油池—→沉淀池—→過濾—→回收再利用（剩余廢水用于澆煤燃燒鍋爐處理）

　　廢氣治理：

工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐，無外排(吸收塔的廢水轉入上述（２）流程一并處理)。生產每噸再生膠廢氣通過回收冷卻制成油料2.5公斤，作為生產再生膠原料和燃料。

　　　3、安全：常壓高溫連續脫硫機采用常壓高工藝條件對廢橡膠膠粉混合物料進行再生，避免動態脫硫罐（中壓）在連續高低溫交變環境當中引發的容器結構變形及壓力容器使用過程中的不安全因素。

　　　4、質量：該設備配以連續供料平臺，較好地解決了連續工業化生產技術要求及橡膠顆粒的均衡塑化反應，避免了間歇生產。經對連續生產的再生橡膠產品的檢測（隨機抽樣和用戶檢測）其精細輪胎再生橡膠符合GB/T/ 13460-2008《再生橡膠》中表2“再生橡膠性能-TA2”的性能指標。