瀝青攪拌站除塵器 概述： 一、產品概述 　 　14個濾芯倉頂除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。　　倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達{bfb}. 二、工作原理 　　倉頂除塵器的濾塵是通過濾芯進行的，濾濾芯材料玻纖，當含塵空氣通過時，即可有效的使用固相與氣相分離開來，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當氣流通過時，由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風機停止運行時（每隔約2-4小時）順序振動除塵器，每次振動5下左右。  三、結構簡介 　　倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒，底板上有14個嵌入圓形孔，它設有14個濾芯，扎緊在上端1個振動器的吊架上，定時震動，使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。 四、主要技術參數 名稱 濾芯數（個） 過濾面積（平方米） 過濾風量（立方米/h) 阻力（Kg/平方米） 
倉頂除塵器 14 24平方米 5000 25-65 




五、濾筒除塵器的一些介紹：
褶式濾筒脈沖除塵器的技術特點:
 1、內部采用脈沖專用褶式濾筒,結構緊湊,節省占地空間。
 2、濾筒采用一體化設計， 密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間
 3 、超高過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達99.99%。
   4 、節省壓縮空氣用量，與常規脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%。
   5 、濾筒密閉安裝形式更趨科學化，用戶可根據場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒
褶式濾筒元件介紹:
   脈沖褶式濾筒選用的紡黏聚脂濾料為表面過濾機理,纖維粘壓技術使此濾料形成許多密布的微細氣流通道,其過濾效率極高,同時又能保持相對低的運行阻力,處理風量顯著增大。
  該濾料剛性強,使其作為褶式濾筒濾料無需依賴支撐材料,單個褶式濾筒代替了濾袋和籠架等部件,同時該過濾材料抗潮性能好、強度高、清灰容易， 使用壽命長， 基本上做到了除塵器的免維護。
我公司生產的除塵濾筒采用新工藝，新技術，濾料有國產，進口PS ，PUS ，PTFE聚酯無紡布，覆膜防靜電無紡布，長纖濾紙，纖維復合材料.金屬濾網.玻璃纖維.化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料等及本公司特定研發的專用除塵器專用除塵濾料，產品濾料均采用國內先進的生產技術加工而成，濾料過濾精度高，抗拉強度強，耐腐能力高，耐溫能力強，而且分布均勻，過濾效果{jj0}。我廠生產的除塵濾筒耐腐蝕，耐壓.納污能力強，過濾精度高，吸附性強，堵塞機率小，耐火強度高。抗濕性能強，能反復清洗，密封效果好，抗撕裂能力強。使用壽命長而且價格低廉。可再生。經過多年的努力，本公司生產的除塵濾筒規格已達幾百種之多，經過對客戶的跟蹤，均達到了十分滿意的程度。而且興科自制研發的產品在市場上也很受好評，現在產品已經廣泛應用在化工生產線、制藥生產線、卷煙生產線、玻璃生產線、噴粉涂裝線、噴粉噴砂生產線、拋丸生產線、水泥生產線、鉆機集塵箱和各 種工業用除塵。濾筒過濾精度可達1um，過濾效率均達到99.99%。規格100-700，高度200-2000不等。我們本著“科技創新，用“芯”制造”的宗旨歡迎各界新老客戶來電洽談業務
六、倉頂除塵濾芯應用領域煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾，微細物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收液體過濾袋應用領域食品及飲料：啤酒，葡萄酒，果酒，清酒，白酒，黃酒，果汁，瓶裝水，茶飲料，豆奶，乳制品，食用油，醋，味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。
六、產品概述 　 　14個濾芯倉頂除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛用于過濾氣體中的細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。　　倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時；它的阻力不超過65公斤/平方米，它的除塵效率高達{bfb}. 
七、工作原理 　　倉頂除塵器的濾塵是通過濾芯進行的，濾濾芯材料玻纖，當含塵空氣通過時，即可有效的使用固相與氣相分離開來，玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料，當氣流通過時，由于震動作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來，凈化后的空氣即可排出，為了清除附著和沉入濾芯的灰塵，在每班通風機停止運行時（每隔約2-4小時）順序振動除塵器，每次振動5下左右。