產(chǎn)品概述：
氣動(dòng)薄膜常溫、中溫角形單座調(diào)節(jié)閥,閥體為直角形,閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥的流路簡(jiǎn)單,便于自凈和清洗。阻力小,適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的調(diào)節(jié),可避免結(jié)焦、粘結(jié)、堵塞,廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工等行業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。
氣動(dòng)薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥是專為高壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一種特殊閥門。與氣動(dòng)或電動(dòng)（配用電－氣轉(zhuǎn)換器）調(diào)節(jié)儀表等配合，用于化工、石油、電力等工業(yè)部門生產(chǎn)過程的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
□ 結(jié)構(gòu)原理
氣動(dòng)薄膜角形高壓調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和高壓閥兩部分組成。
閥的結(jié)構(gòu)型式為直角單座式，閥芯為柱塞形，用于高壓差條件下的閥芯，頭部滲鉻或鑲以硬質(zhì)合金，以抗高壓差情況下的沖刷和氣蝕，提高使用壽命。
由于壓差高，介質(zhì)對(duì)閥芯不平衡力較大，設(shè)計(jì)時(shí)已選用剛度較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，一般都配用閥門定位器。
氣動(dòng)高壓調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，來源于信號(hào)壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力，使推桿推動(dòng)閥芯作相應(yīng)的移動(dòng)，即行程。行程的變化，使閥的流通面積變化，來調(diào)節(jié)壓力、溫度、流量和液面等工藝參數(shù)。
性能技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑
DN(mm)
|
PN320
|
6
|
10
|
15
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
PN220
|
|
閥座直徑(mm)
|
3
|
4
|
6
|
4
|
6
|
7
|
8
|
10
|
6
|
7
|
8
|
10
|
12
|
7
|
8
|
10
|
12
|
16
|
20
|
16
|
20
|
30
|
20
|
38
|
30
|
50
|
38
|
65
|
50
|
80
|
65
|
100
|
|
額定流量系數(shù)C
|
0.4
0.63
|
0.1
0.16
0.25
|
0.4
|
0.1
0.16
0.25
|
0.4
0.63
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
0.4
0.63
|
1.0
|
1.6
0.63
|
2.5
|
0.4
|
1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.3
|
8
|
6.3
|
10
|
16
|
10
|
25
|
16
|
40
|
25
|
63
|
40
|
100
|
63
|
160
|
|
允許壓差
|
輸入信號(hào)
kgf/cm2
(0.2～0.1)
|
|
320
|
200
|
320
|
200
|
80
|
320
|
200
|
80
|
40
|
20
|
80
|
40
|
16
|
4
|
4
|
16
|
4
|
6
|
16
|
25
|
1
|
16
|
0.6
|
|
|
220
|
160
|
|
220
|
160
|
64
|
40
|
140
|
64
|
25
|
64
|
16
|
25
|
8
|
20
|
6
|
10
|
4
|
6
|
2.5
|
|
輸入信號(hào)
kgf/cm2
(0.6～1.8)
|
|
320
|
320
|
160
|
100
|
320
|
160
|
64
|
160
|
35
|
64
|
20
|
55
|
16
|
30
|
10
|
16
|
6
|
|
|
320
|
220
|
200
|
110
|
220
|
200
|
70
|
200
|
45
|
70
|
25
|
70
|
20
|
35
|
14
|
20
|
8
|
|
流量特性
|
直 線
|
直線，等百分比
|
|
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)
|
ZMA(B)-1
|
ZMA(B)-3
|
ZMA(B)-4
|
ZMA(B)-5
|
|
有效面積cm2
|
200
|
400
|
630
|
1000
|
|
行 程mm
|
10
|
16
|
25
|
40
|
|
作用方式
|
氣開式，氣關(guān)式
|
|
工作溫度℃
|
-40～+250
|
|
信號(hào)壓力
|
0.02～0.10(標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)) 0.04～0.20 0.06～0.18
|
|
說明
|
額定流量系數(shù)和流量特性以底進(jìn)行為標(biāo)準(zhǔn)。
|
主要零件材料
|
零件名稱
|
閥體
|
閥桿
|
閥芯
|
閥座
|
填料
|
壓縮彈簧
|
波紋薄膜
|
|
材料
|
40鍛鋼
不銹鋼
鉬二鈦
|
2Cr13
不銹鋼
鉬二鈦
|
2Cr13或堆
焊鈷鉻鎢
硬質(zhì)合金
|
2Cr13或堆
焊鈷鉻鎢
硬質(zhì)合金
|
V形
聚四氟乙烯圈
|
60Si2Mn
|
丁睛橡膠
夾尼襯里
|
主要技術(shù)指標(biāo)
|
序號(hào)
|
項(xiàng)目
|
單位
|
不帶定位器
|
帶定位器
|
|
1
|
基本誤差
|
％
|
±4
|
±1
|
|
2
|
回差
|
％
|
2.5
|
1
|
|
3
|
死區(qū)
|
％
|
1.5
|
0.1
|
|
4
|
允許泄漏量
|
％
|
為C值的0.01％，對(duì)C≤4.Q泄≈0
|
|
5
|
額定流量系數(shù)Kv偏差
|
C≤4
|
％
|
±15
|
|
流量特性誤差
|
C>4
|
％
|
±10
|
外形尺寸
|
公稱
通徑
DN
|
公稱壓力
PN
|
Dφ
|
Dk
|
d
|
b
|
n-φ
|
L
|
L1
|
D
|
|
|
a
|
b
|
|
6
|
320
|
管道連接為焊接式
外徑×14內(nèi)徑6
|
83
|
98
|
230
|
429
|
480
|
|
220
|
83
|
98
|
230
|
429
|
480
|
|
10
|
320
|
95
|
60
|
12
|
20
|
3-18
|
105
|
90
|
325
|
594
|
673
|
|
220
|
95
|
60
|
12
|
20
|
3-18
|
105
|
90
|
325
|
594
|
673
|
|
15
|
320
|
105
|
68
|
15
|
20
|
3-18
|
105
|
105
|
325
|
594
|
673
|
|
220
|
95
|
60
|
15
|
20
|
3-18
|
105
|
105
|
325
|
594
|
673
|
|
25
|
320
|
115
|
80
|
23
|
22
|
4-18
|
120
|
120
|
325
|
609
|
688
|
|
220
|
105
|
68
|
23
|
20
|
3-18
|
120
|
120
|
325
|
609
|
688
|
|
32
|
320
|
135
|
95
|
30
|
25
|
4-22
|
135
|
135
|
410
|
834
|
939
|
|
220
|
115
|
80
|
30
|
22
|
4-18
|
135
|
135
|
410
|
834
|
939
|
|
40
|
320
|
165
|
115
|
38
|
32
|
6-26
|
165
|
165
|
410
|
870
|
674
|
|
220
|
165
|
115
|
38
|
28
|
6-26
|
165
|
165
|
410
|
870
|
674
|
|
50
|
320
|
200
|
145
|
50
|
40
|
6-29
|
190
|
190
|
410
|
910
|
1016
|
|
220
|
165
|
115
|
50
|
32
|
6-26
|
190
|
190
|
410
|
910
|
1016
|
|
65
|
320
|
225
|
170
|
65
|
50
|
6-33
|
215
|
215
|
495
|
1090
|
1225
|
|
220
|
200
|
145
|
65
|
40
|
6-29
|
215
|
215
|
495
|
1090
|
1225
|
|
80
|
320
|
260
|
195
|
80
|
60
|
9-36
|
260
|
260
|
495
|
1185
|
1310
|
|
220
|
225
|
170
|
80
|
50
|
6-33
|
260
|
260
|
495
|
1185
|
1310
|
|
100
|
320
|
300
|
235
|
100
|
75
|
8-39
|
290
|
290
|
495
|
1235
|
1360
|
|
220
|
260
|
195
|
100
|
60
|
6-36
|
290
|
290
|
495
|
1235
|
1360
|
訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
1. 調(diào)壓閥名稱、型號(hào)
2. 公稱通徑(mm)
3. 公稱壓力(MPa)
4. 額定流量系數(shù)(Kv)
5. 介質(zhì)名稱、狀態(tài)、流量
6. 閥前、閥后壓力，控制閥前還是閥后，壓力設(shè)定值及壓力調(diào)節(jié)范圍
7. 工作溫度
8. 工作流程簡(jiǎn)圖（必要時(shí)）
9. 閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
10. 其他特殊要求