鑄鐵T型槽平臺

鑄鐵T型槽平臺應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽，可以固定機械設備。規格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。

　　技術要求

　　1、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　　2、平板的鑄鑄鐵T型槽平臺

鑄鐵T型槽平臺應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。表面帶有T形槽，可以固定機械設備。規格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規格可根據用戶需求制造。精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，保證了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。

　　技術要求

　　1、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固

　　3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

　　4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

　　5、通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的{zd0}允許值為5um。

　　6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。

　　7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

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