概述 {gx}沸騰干燥機用于粒徑為0.1-6mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業的成品、中間體干燥.工作原理 自然空氣在風機的抽引下,途經凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態,在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發,從而達到干燥.
{gx}沸騰干燥機
工作原理
空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
產品特點
1.密閉負壓操作,氣流經過過濾.操作簡便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設備.
2.干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時間均在20-30分鐘.
3.料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流.
4.采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統.
5.流化床為圓形結構避免死角.
6.本機也可按要求進行自動進出料設計制作.
適用范圍
1、醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
2、螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒。
3、大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料。
4、磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等
原理
空氣經加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網板。在工作室內，經攪拌和負壓作用形成流態化，水份快速蒸發后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
特點
◆流化床為園形結構避免了死角
◆床內設置攪拌，避免了潮濕物料的團棸及干燥過程中形成溝流
◆頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維，操作安全
◆采取翻傾缷料，方便迅速徹底
◆密封負壓操作，按GMP規范設計
◆本機也可按要求進行自動進出料設計制作
應用范圍
※醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥
※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等
一、用途
*片劑用、膠囊用、沖劑用顆粒
*食品、化工等行業的大顆粒、微細粉末
*具有過濕、發粘或粒度范圍分布較大的顆?；蚍垠w
二、工作原理
待干燥的物料（顆?；蚣毞郏┩度敫稍锲髁隙?，空氣經中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的溫度，然后進入主塔，當其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內物料流化同時除去水份而干燥，水份揮發后隨排風經布袋過濾器過濾后由風機排出，干燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。
三、設備特點
*本設備采用圓形結構料斗，無死角，成品含水均勻，清洗方便徹底。
*料斗（沸騰床層）用O型沖氣囊與機體密封，裝卸料方便。料斗內配有攪拌器，物料沸騰無死角。干燥均勻、快速。頂部配有過濾袋，并有氣缸自動抖袋裝置，能有效防止物料飛損。
*采用抗靜電特種纖維布，清灰效果好，安全可靠。
*床內設置攪拌裝置，可避免溝流或團聚，流化范圍廣。
設備內噴鐵氟龍抗腐蝕，抗靜電，設備經我公司改進形GF{gx}沸騰干燥機，兩邊脈沖式反吹布袋
比原來基礎除塵效果更明顯.歡迎新來客戶前來洽談選購
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 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
通過粉體造粒改善其溶解性能。
混合、制粒、干燥在一機內在完成制粒。
采用抗靜電濾布，設備操作安全。
設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害。
制冷工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。.
食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等。
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環形流化狀態。受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中的水分蒸發，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
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項 目
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單位
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機 型
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3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
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原料容器
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容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
直徑
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
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生產能力
|
最小
|
kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|
{zd0}
|
kg
|
4
|
6
|
18
|
36
|
72
|
140
|
240
|
360
|
600
|
|
風機
|
風量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
|
風壓
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
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蒸汽
消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
壓縮空氣耗量
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
主機重量
|
kg
|
250
|
300
|
700
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
蒸汽壓力
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
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溫度
|
℃
|
室溫-120℃范圍內可調節
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作業時間
|
min
|
隨物料物性而定45~90
|
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物料
收得率
|
%
|
≥99
|
|
噪聲
|
dB(A)
|
風機與主機隔離安裝,噪音≤75dB(A)
|
|
外形尺寸
|
M
|
1.0×0.55
×1.8
|
1.2×0.6
×2.1
|
1.25×0.75
×2.1
|
1.6×0.9
×2.3
|
1.85×1.25
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×1.9
×3.8
|
3×2.25
×4.2
|
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