簡(jiǎn)介
沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。
適應(yīng)于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工飲料的干燥作業(yè)原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、食品飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。
工作原理
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中。過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收細(xì)小粉料后排空。
熱源
蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用。（按客戶要求配套）
應(yīng)用范圍
它適用于散粒狀物料的干燥。如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，食品、食品加工、食品飲品沖劑、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1～6mm，{zj0}粒徑為0.53mm。
機(jī)制螺桿壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒，小顆粒，粘性塊粒狀物料。
魔竽、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
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流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
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料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
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采用翻傾卸料，方便迅速過(guò)濾。亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
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密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。
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干燥速度快，濕度均勻，每批次干燥時(shí)間一般均在20－30分鐘。
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空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水分快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。
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1.隔墻
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2.隔墻
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3.加熱器
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4.過(guò)濾器
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5.過(guò)濾器
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6.消音室
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7.調(diào)風(fēng)門
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8.風(fēng)機(jī)
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項(xiàng)目
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機(jī)型
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投料
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kg
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60
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100
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120
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150
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200
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300
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500
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風(fēng)機(jī)
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風(fēng)量
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m3/h
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2361
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3488
|
3488
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4901
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6032
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7800
|
10800
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風(fēng)壓
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mmH2O
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594
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533
|
533
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679
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787
|
950
|
950
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功率
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Kw
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7.5
|
11
|
11
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15
|
22
|
30
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45
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攪拌功率
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Kw
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
0.75
|
1.1
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攪拌轉(zhuǎn)速
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rpm
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11
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蒸汽耗量
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kg/h
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141
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170
|
170
|
240
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282
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366
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451
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操作時(shí)間
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min
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15-30
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主機(jī)高度
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方形
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min
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2750
|
2850
|
2850
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2900
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3100
|
3300
|
3650
|
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圓形
|
min
|
2700
|
2900
|
2900
|
2900
|
3100
|
3600
|
3850
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