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公司主要生產可變彈簧支吊架和整定彈簧支吊架系列產品：
一、標準1. 本樣本收錄了西北電力設計院《火力發電廠汽水管道支吊架標準設計》中所列的T1、T2、T3、T4、T5型彈簧支吊架，簡稱“T型 彈吊”；2. 本樣本收錄了華東電力設計院《管道支吊架手冊》中所列的TH1-A、TH1-B、TH1-C、TH2、TH3型彈簧支吊架，簡稱“TH型彈吊”長管夾 雙孔短管夾 立管管夾 立管短管夾 三孔管夾 三孔短管夾 基準型雙螺栓管夾 雙螺栓管夾 三螺栓管夾 四螺栓管夾. 二. T、TH型彈吊的結構
1.頂板； 2.彈簧壓板（兼指示用）； 3.鎖定銷； 4.彈簧； 5.彈簧罩殼； 6.底板； 7.花蘭螺母； 8.銘牌T、TH型彈吊典型結構圖
三. T、TH型彈吊的類別及型式
類別 型式 吊架固定方式和管理、設備支吊形式
吊—吊式 T1，TH1-A 彈吊頂板用單耳吊板與支承構件連接，下用花蘭螺母懸吊下面管道和設備
T2，TH1-B 彈吊頂板用雙耳吊板與支承構件連接，下用花蘭螺母懸吊下面管道和設備
TH1-C 彈吊頂板用螺紋拉桿與支承構件連接，下用花蘭螺母懸吊下面管道和設備
支—吊式 T3，TH2 彈吊底板座落在支承構件上，中穿螺紋拉桿懸吊下面管道和設備
支—支式 T4，TH3 彈吊底板座落在支承構件上，彈簧頂部支承組件支承上面管道和設備
橫擔式 T5 上花蘭螺母與支承構件連接，彈簧罩殼用型鋼相連，支承上面管道和設備
四、型號的表示方法五、性能、特點1. 載荷、位移范圍。載荷范圍：20 daN—21000 daN ；位移范圍有三種：0—45(40) mm 、0—90(80) mm 、0—135(120) mm；2. 結構型式。結構：吊—吊式、支—吊式、支—支式、橫擔式，型式：根據空間和位置選擇；3. 彈簧支吊架用外殼保護彈簧，免受機械損傷和環境腐蝕；4. 彈簧支吊架設有載荷、位移指示標牌，并在標牌上標記了冷、熱態的設計位置。六、彈吊的選擇1. 彈簧規格的選用： 根據支吊架的工作荷載，位移量位移方向，及要求的荷載變化系數，按表1A，表2A選擇彈簧。 表1A，表2A均是按“熱態吊零”的原則編制的。 當“冷態吊零”時，熱位移向上應查“向下”欄，熱位移向下則查“向上”欄。 表1A，表2A按不同荷載變化系數C＇列出了彈簧的經濟工作范圍。 對熱位移向上，粗橫線以上為經濟工作范圍；對熱位移向下，粗橫線以下為經濟工作范圍。 彈簧選擇舉例： ⑴ 工作荷載Pgz=-10080 daN，熱位移△Yt=+36 mm，荷載變化系數C＇≤0.25，試選擇彈簧。 a 從表2A的荷載欄中熱位移向上時經濟范圍內查得19號彈簧工作荷載為10080 daN； b 由荷載10080 daN向右查荷載變化系數C＇≤0.25向上熱位移欄得知，此時ZH3型彈簧允許{zd0}熱位移量為36 mm，剛好 滿足要求，因此選用一只ZH319彈簧； c 由荷載10080 daN向左查位移欄得知，工作荷載下位移量為39 mm，然后可算得安裝荷載下位移量為39+36=75 mm； d 由位移量欄ZH3中75 mm向右查19號彈簧的冷態整定荷載為12600 daN。 ⑵ 對于“冷態吊零”時，工作荷載Pgz=-3625 daN，熱位移△Yt=+72 mm，荷載變化系數C＇≤0.25，試選擇彈簧。 a 由于“冷態吊零”，向上熱位移，固應從表2A荷載欄中熱位移向下時工作荷載經濟范圍內查找，得知14號彈簧工作荷 載為3600 daN和3650 daN，其相應的允許{zd0}熱位移量(ZH3)分別為54、54.7 mm，不能滿足要求，則需串聯兩只ZH214 彈簧，用插入法可算得允許{zd0}熱位移為72.5 mm，選用合適； b 由06—20號彈簧位移量中查得每只ZH214彈簧在工作荷載下的位移量為75 mm，然后可以算得彈簧在熱態時的位移量為 75-72/2=39 mm； c 由位移量欄ZH2中38、40 mm向右查14號彈簧相應工作荷載為2700和2750 daN，用內插法算得彈簧在熱態時的位移量為 75-72/2=39 mm；2. 根據各支吊點的空間結構，工作要求選擇彈簧支吊架的殼體結構和型號。七.訂貨須知 T、TH型彈簧支吊架訂貨時，至少需注明下列項目： ⑴ 彈吊的型號； ⑵ 安裝荷載； ⑶ 工作荷載； ⑷ 位移量； ⑸ 位移方向； ⑹ 其它要求。