概述：
     噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

  原理：     

 空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

特點(diǎn)：
● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。
● 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

噴霧干燥設(shè)備是一種新型{gx}干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。

原理:

　　液料（經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤(pán)上，受旋轉(zhuǎn)盤(pán)離心力的作用

　　料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動(dòng)，離開(kāi)邊緣時(shí)便已霧化，經(jīng)過(guò)霧化

　　后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣進(jìn)行熱交換，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1 霧化輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須沒(méi)有振動(dòng)。

　　2 旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速一定要高，一般轉(zhuǎn)速90～60M/S。

　　3 液體通道表面必須十分的平滑。

　　4 料液在流體通道上的均勻分布。

　5 均勻的進(jìn)料速度

設(shè)備特點(diǎn):

　　干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制簡(jiǎn)便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。

備注:出口溫度為130℃-300℃(可調(diào)),出口溫度為70℃-90℃