該數(shù)控沖床的{zd0}特點是：耐操性強。耐操與耐用的區(qū)別在于，如果使用者經(jīng)專門的培訓并嚴格按照保養(yǎng)手冊對數(shù)控沖床進行日常維護，使用2年以上數(shù)控沖床無維修，該數(shù)控沖床耐用性強。如果使用者沒有培訓、設備沒有保養(yǎng)、甚至不規(guī)范操作，使用2年以上數(shù)控沖床無維修，該數(shù)控沖床耐操性強。事實上，我們10年前的數(shù)控沖床到現(xiàn)在客戶仍在正常使用。10年里的所有數(shù)控沖床無一臺大修。耐操性能對于偏遠客戶尤為重要。以下是我們的數(shù)控沖床幾個技術特點：
一：模具（專利）：

（新型數(shù)控沖床模具）
      其特點是不同形狀的模具整體固定安裝在沖頭上，沖壓時整體下壓。相對于轉(zhuǎn)塔模具而言具有以下10個優(yōu)點：1、{jd1}保證上下模的對中，不會出現(xiàn)上下模錯位的問題，無需經(jīng)常校正對中。2、由于模具整體平面下壓，對加工板料的壓持面積和總體壓力遠遠大于轉(zhuǎn)塔模具的單個平面下壓，減少在“咬邊”沖壓瞬間由于側(cè)壓和震動而產(chǎn)生板料水平扯動對沖針造成的損害。3、由于是整體平面下壓，單位面積的壓力遠小于轉(zhuǎn)塔模具的單個下壓，減少了對加工板料表面的壓傷，使我們的數(shù)控沖床勝任加工軟、脆材料及對板料表面有要求的材料，如木板；脆、軟膠板；不同材質(zhì)的夾心板、鏡面板、花紋板等。4、還是由于大平面壓持沖壓，相對于轉(zhuǎn)塔模具的單個的點沖壓，作用面積大，板料沖壓后產(chǎn)生的擊打變形要遠小于轉(zhuǎn)塔模具，即板料沖壓后的平整度優(yōu)于轉(zhuǎn)塔模具。獨創(chuàng)的12工位音箱網(wǎng)組合模具（專利）能組合平整加工篩網(wǎng)、音箱網(wǎng)等（見圖片及視頻：“篩網(wǎng)一次性組合加工”）。

（篩網(wǎng)一次性組合加工）
5、針對數(shù)控沖床模具在高頻率沖壓時產(chǎn)生的磨損發(fā)熱的問題我們獨有的模具自動給油降溫技術（專利），對模具及板料起到潤滑、降溫的作用，大大延長了模具的使用壽命，免除了在板材上手動噴油或冷卻液的工序，對于沖壓高溫產(chǎn)生熱熔性粉漿結塊的材料尤為適用，如鋁板、塑料板。該專利技術填補了沖床模具內(nèi)部在30噸沖擊下不能自動給油的技術空白，使我們真正做到：全機所有運動磨擦部件都能自動給油、無需人工維護。6、模具間隙適用板厚大，板材加工的厚度范圍比轉(zhuǎn)塔模具增加30%，加工板厚為7mm-0.2mm；毛刺減少30%，0.1mm以內(nèi)；模具的耐用度提高300%，模具平均維護頻率為200萬個沖次以上，其價格卻只有國產(chǎn)轉(zhuǎn)塔模具的30%。7、噪音小，相對于轉(zhuǎn)塔的擊打式?jīng)_壓，我們的下壓式?jīng)_壓噪音小40%，震動減少30%，大大降低了30噸沖壓震動對設備產(chǎn)生的損害。8、模具拆裝快速，人工拆裝模具40秒內(nèi)完成；轉(zhuǎn)塔模具一般需要兩分鐘以上。9、獨有的自動壓型模（專利）使百葉窗、拉筋、拉伸孔、掛鉤、敲落孔、沉頭孔等拉伸加工都可以一次性完成。10、自動換模時間為0.5秒。
      通過以上分析：在30噸的震動環(huán)境下，相對于轉(zhuǎn)塔模具的：組合、移動、擊打式?jīng)_壓，我們的：整體、固定、下沉式?jīng)_壓耐操性更強。（請比較“模具與夾鉗的動作”加工視頻與網(wǎng)上轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床的加工視頻）。
綜上所述：該“新型沖床模具”具有上下模同軸度高，模具對中不受震動影響，模具經(jīng)濟耐用，可加工材料廣泛多樣，可加工板厚范圍大，沖壓后板材平整、毛刺小，無壓痕，加工震動及噪音小，自動換模速度快，拆裝模具快速，可一次性兼容拉伸壓型沖壓及篩網(wǎng)組合沖壓等優(yōu)點。

二：夾鉗（專利）：

背景：如何更好地消除沖壓震動對機械結構的時效性破壞，一直是學術領域內(nèi)研究的課題。優(yōu)點：1、夾鉗長度縮短一半，寬度增加一倍，整體也比一般的浮動夾鉗大一倍。相對于其他數(shù)控沖床瘦長型夾鉗臂（請與網(wǎng)上的數(shù)控沖床夾鉗進行比較），我們這種夾鉗臂“短、寬、粗”的設計能大大增加了夾鉗在30噸的沖壓震動環(huán)境下的堅固性、減少板料橫向高速移動急停時產(chǎn)生的慣性擺動，提高了夾持板料的穩(wěn)定性，保證了沖壓的耐用性及加工精度。2、而該夾鉗專利的核心技術是：能動態(tài)自動調(diào)節(jié)夾鉗位置，保證在任何情況下夾鉗在張開時與板料都不產(chǎn)生刮碰。避免了其他數(shù)控沖床由于夾鉗恒高于板料而導致的板料滑落及軸向繞動，致使裝板不到位和容易在沖壓過程中板料脫落，以及自動換板時夾鉗剮蹭板料產(chǎn)生的加工錯位，相比一般的浮動夾鉗，我們的浮動夾鉗既減輕了工人板料裝夾的勞動強度，又增加了板料的裝夾精度，還增加了夾鉗二次自動裝夾時的定位精度。3、最重要的是，作為數(shù)控沖床非常重要的夾鉗浮動功能，由于要長時間承受30噸的沖壓震動，該夾鉗浮動“短、寬、粗”設計更堅固耐用，至今無一個夾鉗返修。4、一些廠家聲稱能將夾鉗Y軸伸入沖壓區(qū)域以減少加工盲區(qū)。其實這種頻繁松開夾鉗的加工方式不僅效率慢、精度差，更重要的是只要操作工人稍有不慎即會發(fā)生沖壓爆炸工業(yè)事故，而所謂夾鉗沖壓保護只是在事故已經(jīng)發(fā)生后緊急停機而已。因此，有經(jīng)驗的廠家絕不會以此為賣點。雖然我們也有無盲區(qū)加工的各種功能，而且具有事前預警保護，但是我們真正的優(yōu)勢在于夾鉗在安全區(qū)域內(nèi)的加工盲區(qū)小于20mm（專利）。
      注：針對極少數(shù)廠家居然用沒有浮動功能的固定式夾鉗替代浮動夾鉗，請廣大客戶千萬小心，夾鉗浮動功能是為了緩沖沖壓時產(chǎn)生的震動以保證板料不會由于震動而脫落，更重要的是不會將沖壓產(chǎn)生的震動傳到床身導致床身變型斷裂！因此，夾鉗的浮動功能并不是可有可無的，而是必須的?。ㄒ娨曨l“模具與夾鉗的動作”觀察浮動夾鉗隨著模具下壓而上下浮動的過程。）
三：絲桿導軌的安裝

相比于個別數(shù)控沖床的夾鉗軸的兩條導軌同一平面列裝，極少數(shù)廠家甚至只裝一條導軌。我們的夾鉗軸的兩條導軌是水平、垂直兩個平面平行列裝，全方位的對抗來自水平、垂直方向的沖擊震動。配合浮動夾鉗的浮動吸收震動功能及夾鉗軸柔性設計（專利），從根本上解決了數(shù)控沖床劇烈震動對床身產(chǎn)生的時效累積破壞的問題。（見下圖：“夾鉗及導軌的安裝”夾鉗是固定在水平及垂直列裝的兩條導軌上的。）
      小結，我們是通過：夾鉗浮動消震功能----夾鉗軸導軌兩個不同平面列裝----夾鉗軸專利柔性防變型設計這三方面消除沖壓時從板料經(jīng)夾鉗傳導到床身的30噸震動以保護床身不因長時間累積震動而變形開裂。對于那些不能浮動的夾鉗+單條導軌的簡易型數(shù)控沖床，除了每次加工時板料容易變形脫落外，由于直接承受沖壓產(chǎn)生巨大震動，在極短的時間內(nèi)夾鉗、導軌、床身必然會產(chǎn)生扭曲變形 。

（夾鉗及導軌的安裝）
四：沖床部分

首先，{jd1}不能用普通的沖床代替數(shù)控沖床，數(shù)控沖床特有的高頻率連續(xù)、長時間沖壓會在3年內(nèi)將普通沖床報廢掉。作為一個20年專業(yè)生產(chǎn)沖床的廠家，結合10年數(shù)控沖床的客戶使用反饋，我們通過以下兩點解決了沖床在長時間高頻率沖壓的耐用性問題：1：加大壓力配置，以國家標準的40噸的沖床配置制造30噸的數(shù)控沖床，以解決開式?jīng)_床剛性不如閉環(huán)式?jīng)_床的問題。2：獨有的結構及裝配技術（專利）及之前提到的整機所有運動磨擦位置自動加油降溫技術（專利），解決數(shù)控沖床連續(xù)、長時間沖壓時的內(nèi)部發(fā)熱磨損問題，出廠測試時要求沖床在190沖次連續(xù)沖壓10小時后，所有發(fā)熱部分的溫度必須低于60°。沖壓部件11年無一例維修更換。
五：電氣部分

所有電器元件皆采用實際使用3年以上無故障的國際知名品牌的原裝電器元件（電器元件3年免費包換，伺服驅(qū)動部分終身免費保修）。且針對數(shù)控沖床特有的震動環(huán)境，所有必需安裝在震動位置的電器元件都配備獨立防震緩沖裝置（專利）。
六：系統(tǒng)控制部分
      硬件部分：工業(yè)級系統(tǒng)服務器。保證其在震動、高溫、潮濕、灰塵的車間環(huán)境下、正常、穩(wěn)定、長時間地工作（終身免費保修）。
      軟件部分：由于我們的結構與目前通用的轉(zhuǎn)塔沖床有很多的不同。為了保證設備在機械、電氣、系統(tǒng)三大部分{bfb}契合。我們放棄市面上可以購買的數(shù)控系統(tǒng)，累計投入280萬，歷時12年750次的升級改良，自主研發(fā)出真正適合該類型的數(shù)控沖床控制系統(tǒng)（專利）。該專利系統(tǒng)具有3大特點：1：穩(wěn)定性，包括超強的抗干擾能力，適應不同使用環(huán)境中的電磁、電壓、氣壓、輻射等環(huán)境干擾；誤操作或非法操作的自動糾錯修正功能；重復命令的宏歸集；帶病毒或設備帶病運行時的持續(xù)工作能力等。2：預判性：將錯誤動作的事后停機報警改變?yōu)槭虑巴C預警，避免了事后停機對設備產(chǎn)生的不可逆破壞。3：簡易性，經(jīng)過12年的市場使用反饋，我們將數(shù)控加工中規(guī)律性，程序性的操作歸集成計算機自動轉(zhuǎn)化的程序，使用者無需死記硬背繁復的操作指令。并實現(xiàn)了“一鍵操作”的兩級遠程虛擬控制系統(tǒng)，從而達到實際操作人員無需專業(yè)培訓直接上崗的目的，大大減輕了客戶的用人及換人成本。下一步我們將逐步取消數(shù)控沖床上的人工操作界面。事實上，我們很多3年以內(nèi)的客戶只會cad制圖（注：我們可以免費為客戶提供cad制圖培訓），裝板加工，其他的一概不知。
      以上的3大特點的基礎是：我們自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，掌握源代碼，使我們具備根據(jù)使用者的反饋意見隨時修改完善系統(tǒng)程序的能力（終身免費升級），在12年里我們不斷發(fā)現(xiàn)問題加以改進（包括機械、電氣部分的協(xié)同改進）。事實上，我們每一次客戶維修都會有記錄，事后分析總結并落實到現(xiàn)有設備的生產(chǎn)改進中。這種優(yōu)勢是那些外購系統(tǒng)的廠家是不可能具備的，個別廠家甚至連兩軸聯(lián)動這種最基本的功能都沒有。外購甚至盜版市面上的系統(tǒng)程序不難，自主研發(fā)難，研發(fā)后經(jīng)歷12年的不斷改進完善更難。目前我們的程序已經(jīng)有750個不同時期、不同適應性的程序版本?？梢哉f，這個自主研發(fā)的系統(tǒng)才是我們真正的核心技術。
      由于整套數(shù)控沖床所有的構成都是我們研發(fā)生產(chǎn)，甚至我們對每一個零件的作用及加工要求都了然于胸，并在11年的市場使用中不斷改進完善，使我們的數(shù)控沖床具有設備無需維護、人員無需培訓、不規(guī)范操作仍能正常使用的耐操性特點。事實上我們10年前售出的{dy}臺數(shù)控沖床以及7年前{dy}臺出口到越南的數(shù)控沖床的到現(xiàn)在還在正常使用。

 因此，我們敢給客戶“兩個月的免費試用、一年發(fā)生三次以上故障的可退貨，一年40%的質(zhì)保金，可分期付款?！?/strong>這四個保障性的合同承諾。
      相對于經(jīng)常變更廠房地址、變更營業(yè)執(zhí)照，隨時準備“跑路”的螺絲刀廠家，我們憑著“以堅固耐用為核心，產(chǎn)品質(zhì)量{dy}、產(chǎn)品成本第二”的經(jīng)營理念，以我們自有產(chǎn)權的廠房和銷售部、以我們21年不變的地址及營業(yè)執(zhí)照，對我們21年來所有的客戶負起應有的責任！只要不破產(chǎn)，客戶都能在原來的地方找到我們！