一、概述：

CWFJ-15超微粉碎機組，是本廠引進吸收消化先進產品的優點，根據我國國情設計研制的。該機具有技術性能穩定，噪音低、耗電省、效率高、外觀美、使用方便、占地面積小、適用范圍廣等諸多優點。能處理如化學學品、食品、藥品、中藥材、化妝品、染料、樹脂、殼物等物料。與國內同類型相比，制品溫度低，粒度均勻。細度可達微米級或亞微米級，為用戶開發上檔次產品提供了良好的保障。

二、主機主要結構及工作原理：

該粉碎機由機架、無級調速電機、主電機、進料斗、粉碎室組成。粉碎室內裝有分級裝置、齒圈、粉碎刀等主要工作部件。分級軸在粉碎主軸的空心套內。軸承密封為迷宮式。

被粉碎物由料斗堆放，經螺桿送料器（速度可調）把物料推進粉碎室內，因負壓的作用進入粉碎室內的物料受到粉碎刀的高速剪切和沖擊。同時也受到滿氣流產生的高頻振動。經粉碎的粉體受到上氣流的作用，進入分級輪，由于分級輪的旋轉產生了粉體同時受到空氣動力和離心力的作用，當空氣動力小于離心力，粉體大于分級粒徑被甩到錐套，返回粉碎室，繼續粉碎，合格的物料受空氣動力作用進入集料管至輔機后排出。

超微粉碎機

　　超微粉碎機整套系統由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集。沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎，冷氣大部分返回料倉循環使用。該深冷粉碎機系統在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環系統，使能源得到充分利用，節省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負196度，根據物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調控，選擇{zj0}粉碎溫度，降低能耗。粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度。使用液氮作為研磨介質，實現超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。

　　超微粉碎機-粉碎室內多種粉碎形式集于一體，適應性強

　　針對中藥這種特殊的產品，粉碎室內有三個不同粉碎形式的粉碎區，可適應多種類型物料的粉體。粉碎區結構特殊，粉碎粒度細（粒度細-120—300目）。因為，{dy}粉碎區的動能小于第二粉碎區（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過程是預粉碎——強粉碎——精粉碎的過程。同時，每個粉碎區間隔板與粉碎區有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。

　　超微粉碎機-粉碎室與分級室相對分離，粉碎產量高

　　由于粉碎室與分級室相對分離，被粉碎物料在粉碎室不會因分級輪的阻隔而過長時間的滯留，避免了“過粉碎”的現象。從而提高粉碎產能。 超微粉碎機-獨特設計的分級室和分級輪，粉體粒度均勻

　　獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產品粒度進行分級;循環進料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此產品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現象。

超微粉碎機---低溫粉碎機：該設備以液氮為冷凍劑，將被粉碎的物料降至玻璃化溫度，利用物質在低溫下變脆的性質。在高速沖擊和摩擦下使物質粉碎。粉碎后的產品具有不變質，不氧化，粒度分布均勻，幾何圖形好的特點。該技術廣泛應用于食品行業，醫藥行業，塑料行業，化工行業，科學研究，航天航空等領域。該設備適合粉碎的物料：尼龍類產品，聚酯類產品，聚丙烯類產品，聚乙烯類產品、食品行業（如：辣椒粉、胡椒粉等），熱熔膠，熱塑膠，熱敏膠等等。各種化工、石化、機械、船舶、汽車行業、電子行業、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品行業（辣椒粉）、中西藥材、尼龍，聚酯、熱熔膠、各類工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯(PS)、熱塑性彈性體、TPU，通用塑料、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯、熱敏膠、PA1010、低密度聚乙烯（LDPE）、服裝熱熔膠、裝飾性粉末涂料、尼龍66，醫藥、尼龍11、乙烯醋酸共聚物（EVA）、尼龍6、尼龍12、塑膠、橡膠、PPT、PET、TPU、ABS、功能性防腐粉末涂料、線型低密度聚乙烯（LLDPE）等。工程塑料：通用工程塑料（PA、PA6、PA66、PA11、PA12、PC、POM、PBT、PET、PPO、PMMA）等；特種工程塑料（PPS、PI、PSF、PEEK、PCTFE、LCP、PTFE、PES、PAI、PAR）等；改性塑料：通用塑料工程化改性產品（改性ABS、PP、PVC、PC）；改性工程塑料（PPO、PA、POM、PC、PBT（PET）、設備介紹

PSU）；改性特種工程塑料（PPS、PEEK、PEI、PSF、LCP）；塑料橡膠原料、各種母粒及色母粒：如白色母、其它色母粒等；功能性母粒、著色抽粒母粒、顏料染料、熱塑性彈性體、工程塑料等等產品的超細粉碎。

優點

　　1、采用醫藥允許的不銹鋼材質，符合GMP要求，生產過程全密閉，沒有粉塵溢出，物料無損耗。

　　2、粉碎溫度低——不加冷卻系統在連續運轉情況下，生產的粉末溫度也{jd1}不會超過50度。對有特殊要求的客戶，我們可以配置低溫系統，{zd1}溫度可以達到零下35度。

　　3、對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用；對于花粉或其他孢子植物要求打破細胞壁的物料，其破壁率可達95%

　　4、可加入水、酒精或其他液體進行濕法粉碎，或通入氣體進行保護性粉碎。

　　5、粉碎率{bfb}，幾乎無損耗。

　　加工對象適應性強，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細胞級微粉。

　　6、解決了中藥粉碎作業存在的各種問題^[1]

　　強纖維性（如靈芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麥冬等）

　　樹 脂 類（如乳香、沒藥等） 強 韌 性（如羚羊角、海馬等）

　　動 物 類（如蝎子、水蛭等） 礦 物 類（如朱砂、信石等）