越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始使用高幅寬、速度更快的生產(chǎn)線(xiàn)，以降低成本、提高生產(chǎn)效率。然而依靠傳統(tǒng)的人工檢測(cè)難以適應(yīng)高速的薄膜生產(chǎn)線(xiàn)，容易產(chǎn)生漏檢造成質(zhì)量損失，因此薄膜瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線(xiàn)中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。
    薄膜瑕疵在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)用于檢測(cè)各類(lèi)薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面出現(xiàn)的污點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、孔洞、雜質(zhì)等常見(jiàn)缺陷,系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)的疵點(diǎn)信息，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線(xiàn)表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類(lèi)處理，完全取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)。大大的節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。
 
【系統(tǒng)特點(diǎn)】
    量身定制的專(zhuān)用系統(tǒng)：MVC薄膜瑕疵建安處系統(tǒng)是充分對(duì)客戶(hù)進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)車(chē)速、幅寬、塑料薄膜品種、最小檢測(cè)要求為其量身定制的。也就是說(shuō)，創(chuàng)視力求以專(zhuān)用的相機(jī)和專(zhuān)用的長(zhǎng)效光源，并根據(jù)客戶(hù)樣品測(cè)試分析出最合理的解決方案以達(dá)到性?xún)r(jià)比的{zy}化。
    實(shí)時(shí)檢測(cè)：MVC薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的安裝位置一般在卷取部之前，可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷進(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別和分類(lèi)顯示各種薄膜表面缺陷，對(duì)任何高速和寬度的生產(chǎn)線(xiàn)都可以{bfb}地實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)。操作人員可以即時(shí)觀(guān)測(cè)到缺陷的圖象，并可根據(jù)系統(tǒng)準(zhǔn)確提供的缺陷位置信息，在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)進(jìn)行剪切或修復(fù)缺陷等措施。
    自動(dòng)精準(zhǔn)定位：系統(tǒng)具有標(biāo)記打印器以用來(lái)指示缺陷的準(zhǔn)確位置，操作人員可以根據(jù)需要對(duì)要處理的缺陷做標(biāo)記，復(fù)卷操作人員可以手動(dòng)地將復(fù)卷機(jī)停在缺陷處對(duì)缺陷處進(jìn)行修復(fù)。另外，可以通過(guò)調(diào)用存儲(chǔ)的塑料薄膜缺陷記錄，反向復(fù)現(xiàn)并與傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖，從而使復(fù)卷機(jī)能夠準(zhǔn)確自動(dòng)地停在塑料薄膜缺陷處，以便進(jìn)行修復(fù)。
    易于維護(hù)：基于以太網(wǎng)的構(gòu)架和模塊化的控制單元，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程系統(tǒng)更新維護(hù)，從而保證了整個(gè)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。另外，該系統(tǒng)人性化的外安裝結(jié)構(gòu)及合理布局，也使維護(hù)變得更方便。
    操作方便：MVC薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)具有友好的中文界面，易操作，同時(shí)系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)商的要求進(jìn)行硬件和軟件上的升級(jí)，從而幫助生產(chǎn)商提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)要求。
 
【性能指標(biāo)】
       檢測(cè)對(duì)象：PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、鐳射膜、鋰電池鋁塑膜、太陽(yáng)能背板膜、光學(xué)薄膜等；
檢測(cè)內(nèi)容：孔洞、異物、臟點(diǎn)、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見(jiàn)缺陷;
檢測(cè)速度：根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)速度設(shè)定;
檢測(cè)幅寬：根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)線(xiàn)幅寬設(shè)定;
檢測(cè)精度：0.1mm*0.1mm(根據(jù)相機(jī)的配置決定);
處理辦法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類(lèi)、自動(dòng)記錄位置、圖片保存及檢索;
檢測(cè)方法：背打光;
其它配置：打標(biāo)機(jī)（可選）；
 
【系統(tǒng)原理】
  MVC薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)使用“背光” 成像方式，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線(xiàn)上的線(xiàn)陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用專(zhuān)利發(fā)明技術(shù)—MVC多功能圖像處理軟件—進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并對(duì)孔洞、異物、臟點(diǎn)、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見(jiàn)缺陷進(jìn)行分類(lèi)和處理，其結(jié)構(gòu)原理圖如下：