1、中頻鍛造爐操作簡單，普通工人用中頻爐上班幾分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5％，煤氣爐加熱的氧化燒損為2％，燃煤爐達到3％，中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達95％以上。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節能，中頻加熱比重油加熱節能31.5％～54.3％，比煤氣加熱節能5％～40％。加熱質量好，可降低廢品率1.5％，提高生產率10％～30％，長模具壽命10％～15％。

        2、環保：提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能

中頻爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于320度。

        3、溫控精度高：感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。

─ 中頻感應加熱鍛造爐

主要特點:

1、 用于銅棒、鐵棒、鋁棒、鋼棒材加熱;
2、 超小體積 , 可移動，占地僅0.6平方米，方便與任何鍛、軋設備配合使用;
3、 安裝、調試和操作非常方便，一學即會;
4、 感應加熱 , 使棒料在極短的時間內加熱到所需溫度，極大地減少金屬氧化 , 既省料又提高鍛造質量;
5、 中頻加熱Φ15以上棒料 , 更透熱、更均勻、更快速;
6、 24小時不間斷工作;
7、 自動送料;
8、 省電、環保、降低成本和人力開支;
9、 方便更換爐體 , 以適應棒料整體加熱或端部加熱的不同要求;
10、采用超小型的中頻感應加熱電源 , 與傳統中頻電源截然不同;

主要型號和適用范圍:

棒料中頻感應加熱鍛造爐組成：

1、 35-160KW中頻加熱電源
2、 補償電容箱
3、 整料或端料加熱圈及機構
4、 氣功送料機構
5、 工作臺