1. 軋輥主要外形尺寸

軋輥{zd0}總長6118mm 、輥身{zd0}長度2500mm、 輥身{zd0}直徑Ф1400mm、輥脖直徑Ф 300-600mm、

軋輥供開坯（方坯、扁坯）軋輥使用。

2. 堆焊工藝說明

1) 輥子在高溫和交變載荷條件下工作，工作條件十分惡劣，要求耐磨表面需具有良好的高溫強度、耐熱疲勞性能及耐磨性能。

2) 堆焊時應(yīng)預(yù)熱緩冷并需要進行焊后熱處理，以達到易于加工和提高使用性能的目的。

3) 工藝流程為：軋輥粗加工→超聲波探傷→預(yù)熱→自動埋弧堆焊（保溫）→焊后熱處理→軋輥表面精加工→堆焊層硬度檢驗→超聲波探傷→合格入庫待用。

4) 埋弧堆焊焊絲及焊劑：焊絲直徑Ф4mm或藥芯焊絲Ф3.2mm ;燒結(jié)焊劑SJ107或SJ108。

5) 埋弧堆焊設(shè)備：MZ-1000埋弧焊機、電加熱爐（退火）、電保溫爐、三頭自動堆焊專機、焊劑回收系統(tǒng)。

6) 堆焊參數(shù)：

2 預(yù)熱溫度350-400℃左右。

2 堆焊電流400-600A，電弧電壓28-38V，焊絲伸出長度30-40mm，層間溫度150-200℃。

2 焊后退火處理600℃左右，保溫6h，隨爐緩冷。

2 采用堆焊過渡層的方式，焊道重疊量