傳統的管材加工沖孔需要2-3位人工操作同一條加工生產線，先假設加工后的產品質量合格達標，工人操作無誤，再忽略操作行為的公差，工作時間長久帶來的生產疲倦等這些相關因素， 一根管材的沖孔加工工藝竟然要用到4-5分鐘之久，這些，作為工廠的老板的你愿意看到嗎？  

富蘭科高速NC數值單【雙】缸直線沖孔機是我司開發的新一代全自動液壓高速防盜網、護欄、門花、貨架沖孔機，該機在不銹鋼市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。可加工直徑在Ф80、壁厚1.5mm內的銅管、鋁管及鋼管，亦可加工80×80mm以下、壁厚1.5mm內的不同材質的方管及異型管。該機具有良好的穩定性、重復性好、效率高的特點，而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規格及形狀的孔徑，該機沖孔平整無毛刺，定為準確，可生產各種新型防盜網（菱形防盜網、梅花管防盜網、圓管方管防盜網、亦可做門花、護欄、貨架等沖孔使用）。整機夾緊、升降等機構采用氣壓控制，工件定位(X坐標)由伺服驅動，整機控制采用微電腦控制，通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換，操作簡單方便、并可存儲100個以上產品的加工參數。功能特點：

1、               人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數即可進行產品加工，無需專業人員編程。

2、               控制系統：觸摸屏操作界面+FATEK數字控制系統+臺灣臺達伺服系統。

3、               加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據客戶需要定制）。

4、               本機能在復雜形狀的管件上加工全孔或半孔。

5、               本機最多可連續加工無限個孔，并可儲存100個以上產品的加工參數。

6、               產品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。

7、               機床調整方便，換模迅速，可大大節省調機時間。

8、               自動化加工產品一致性好、產品質量更穩定。

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