pd5-12A型電腦數控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。 全自動鋼筋彎箍機生產設備，采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。 數控鋼筋彎箍機 特點： 時效2800個箍筋高可靠{gx}率趕超進口獨樹一幟 調直系統特性： ●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到{zh0}的精度。 ●上料系統：本機型配有兩個放線架，可適合于單線和雙線加工，設有剎車裝置并與電器控制連鎖，每個放線架設計了一個彈簧機構以緩沖放線過程中的阻力和不穩定性。 ●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。 ●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。 ●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統工藝比較： ●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 ●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟 數控彎箍機特性： ●（數控彎箍機PD5-12A）φ～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數控彎箍機PD5-12A）1人操作 ●（數控彎箍機PD5-12A）實際耗電：6kwh ●（數控彎箍機PD5-12A）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高 ●（數控彎箍機PD5-12A）采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。 產品優勢： 1、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。 2、生產效率高、相當于二十到三十人工。 3、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。 4、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。 5、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，