一、 在射芯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前 　　

1、清除妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。  　　

2、按潤滑卡規(guī)定，對設(shè)備進(jìn)行潤滑。  　　

3、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，必須緊固好。  　　

4、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。  　　

5、擰開壓縮空氣總伐，對射芯機(jī)設(shè)備進(jìn)行空載試車。在這個(gè)過程中，要檢查機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否正常， 檢查各個(gè)伐門的管路是否漏氣。 

二、在操作射芯機(jī)的過程中 　

1、射芯機(jī)開動(dòng)以后，操作人員不得擅離工作崗位，應(yīng)集中思想，按工藝程序，認(rèn)真進(jìn)行操作，但不許同時(shí)操作兩個(gè)伐門。  　

2、經(jīng)常注意射芯機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)有潤滑不良、或緊固件松動(dòng)、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理，必要時(shí)通知維修人員修理。  　

3、在生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)射芯機(jī)震擊無力、或壓實(shí)無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應(yīng)通知維修人員檢查修理。  　

4、經(jīng)常保持震擊活塞在潤滑狀態(tài)下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后噴上潤滑油。  　

5、吊砂箱時(shí)，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產(chǎn)生誤動(dòng)作。  　

6、在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常清除射芯機(jī)上及其周圍的積砂，防止砂子進(jìn)入氣缸。  　

7、如射芯機(jī)發(fā)生事故，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，保持現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門檢查、分析、處理。  

三、工作結(jié)束之后 　

1、打掃現(xiàn)場，清理射芯機(jī)上及其周圍的積砂，并擦凈設(shè)備。  　

2、將射芯機(jī)全部伐門手柄放到靜止位置上，并關(guān)閉壓縮空氣總伐。  　

3、射芯機(jī)設(shè)備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。  

（2）射芯機(jī)工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi)，砂芯在熱的芯盒內(nèi)很快硬化到一定厚度（約5～10 mm) 將之取出，得到表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品。  

（3）熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn)：  　

1 生產(chǎn)效高：熱芯盒射芯機(jī)工作過程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即在熱的芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。  2 砂芯質(zhì)量好：能射制任何復(fù)雜程度的砂芯，而且尺寸精確、表面光潔，從而可以減少鑄件加工余量。  　

3 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具、如烘芯爐、烘干器、芯骨、臘線等。  　

4 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、操作靈活輕便、容易掌握，采用電加熱，溫度可自動(dòng)控制，工作地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化、自動(dòng)化創(chuàng)造條件。  　

5 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng)，則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求。