液壓原理編輯液壓原理在一定的機械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，完成能量的積壓、傳遞、放大，實現(xiàn)機械功能的輕巧化、科學化、{zd0}化。

 中文名液壓原理作    用能量的積壓、傳遞、放大實    現(xiàn)機械功能的輕巧化、科學化應    用機械、電子系統(tǒng)內(nèi)主要器件液壓泵特    點動作可靠，操作性能好目錄1元件分類

2特點

3用途

4優(yōu)缺點

? 優(yōu)點

? 缺點 1元件分類編輯1、 把機械能變換為液體（主要是油）能量（主要是壓力能）的液壓泵

2 、調(diào)節(jié)、控制壓力能的液壓控制閥

3、 把壓力能轉換為機械能的液壓執(zhí)行器（液壓馬達、液壓缸、液壓擺動馬達）

4 、傳遞壓力能和液體本身調(diào)整所必需的液壓輔件

2特點編輯液壓回路的基本機能在于以液體壓力能的形式進行容易控制的能量傳遞。

從能量傳遞方面看：液壓技術大致處于機械式能量傳遞和電氣式能量傳遞之中間位置。

從傳動特性方面看：機械傳動和液力傳動裝置可以說有固定的特性，與此相反，液壓傳動裝置和電氣傳動裝置相同，具有無級變速裝置的特性，除了恒功率外，還容易實現(xiàn)恒速和恒轉矩等特性。

液壓技術的這種特點，一般可以歸納如下：

（1）容易進行無級變速，變速范圍廣，即能在很寬的范圍內(nèi)很容易地調(diào)節(jié)力與轉矩；

（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的響應速度正確地進行控制。另外，對于電氣，機械等其它的控制方式具有很好地適應性，特別是和電氣信號處理相結合，可得到優(yōu)良的響應特性；

（3）動作可靠，操作性能好；

（4）結構和特性上具有適度的柔性；

（5）可以用標準元件構成實現(xiàn)任意復雜機能的回路。

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形成這些特點的原因：在于用容積式元件作能力轉換器即液壓泵和液壓執(zhí)行器，用富有潤滑性的油（液壓油）作為工作介質(zhì)。液壓技術的一般缺點也與液壓油有關。這些缺點歸納如下：

（1）漏油；

（2）要求特別精密控制的場合，液壓油的污染對元件、裝置的特性有不良影響。即是說，液壓油的管理對可靠性和元件的壽命有很大的影響。

3用途編輯液壓技術的特性適合各種機械和設備的自動化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術分支，但是在主動 力的傳遞機構、輔機的操作機構或作業(yè)自動化控制機構等方面廣泛應用。

4優(yōu)缺點編輯優(yōu)點

1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。

3、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達2000：1）。

4、可自動實現(xiàn)過載保護。

5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實現(xiàn)直線運動。

7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。

缺點

1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。

4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術水平。