新鄉市眾力爐業有限責任公司
聯系人:杜嘉偉
電話:0373-3800100
地址:寶龍國際6號樓2單元15樓
RQ3-90-9
一、用途:該RQ3-90-9 式電阻爐是井式氣體碳氮共滲爐,是周期作業
式電爐,適用于各種機械工件的滲碳等加熱等熱處理之用。
二、主要技術參數
1. 額定功率: 90KW
2. 額定電壓: 380V
3. 相數: 3 相
4. 額定溫度:950℃
5. 額定頻率: 50Hz
6. 控制電壓: 220V
7. 加熱區數: 2 區
8. 有效加熱尺寸:∮780×1000mm
9. 控溫精度: ±1℃
10.爐溫均勻度: ±5℃
11.爐體外表溫度:≤45℃
12.爐蓋升降方式 :機械升降
三、、結構簡介;
1、 滲碳爐主要是有爐殼和加熱室馬氟罐、電器控制等組成。爐殼和加熱室有爐襯、電熱元件、馬氟罐、馬氟罐外座、爐蓋、爐蓋升降系統、風機循環系統、保溫箱體、導風板等組成。爐殼用4mm鋼板卷制而成,爐頭板用30mm的鋼板精加工并固定在箱體上面,爐面板用16mm鋼板用16 號的螺絲固定在爐殼上面。在底板和爐殼口的法蘭處設計有三角筋板,在爐殼內并設計63角鐵支撐筋,保證了爐子的整體剛性及密封性。爐殼內外壁用鐵紅酚醛漆打底,外殼再用酚醛鋁粉(F40-1)漆均勻噴涂一遍,使爐殼有效防止銹蝕,長期使用不變形,整個爐體顏色為高溫銀粉白色漆。
2爐襯
爐襯材料采用耐火磚與保溫纖維棉有效組合的復合爐襯結構,內層為耐火磚,用輕質磚砌筑而成,外層是保溫層,用保溫纖維棉環繞鑲砌而成,保溫棉與外殼用蛭石粉填充,這種磚棉組合的結構有效地節約能量的損耗,縮短了爐子的升溫時間。此爐優點為低導熱,低熱容量,優良的耐腐蝕性能,優良的熱穩定性,絕熱性,爐溫均勻性等特點。
爐底的耐火層采用{zg}使用溫度為1200℃,耐火壓強度為39.2Mpa(400kgf/cm2)的高鋁磚砌成,其結構特點為高強度,剛性好,使用壽命長,抗震性好,隔熱效果好,且節能效果好。爐底耐火和保溫層厚度不小于300mm。
3、電熱元件
電熱元件的選用是整個熱處理設備的重要部分,也是衡量每一個電阻爐使用壽命長短的關鍵。始終{zd0}限度地滿足用戶需求保證電熱材料的質量。我公司和北京專業生產電熱材料的廠商“北京首鋼集團”達成協議,共同和北京首鋼集團的科研技術人員研究分析,每種電熱材料的{zj0}使用性能和電熱材料在不同氣氛下工作對工件的影響與變化情況,進行選用電熱材料確保每一個用戶的質量。經過貴公司提供的信息和從貴公司網站上了解到的產品,我公司會同專業技術人員研究分析決定,選用材質為0Cr21AI6Nb 材料制成的冷拉合金電阻絲長壽命設計。再根據我公司歷年的豐富經驗,冷拉合金電阻絲布設爐膛一周均勻性好、性能穩定。{zg}使用溫度可達到1300℃,設計時此電熱元件技術參數按高溫爐技術參數進行選用,電熱元件安裝在爐襯內壁,并通過引出棒引出爐外,爐溫由插入爐膛的熱電偶控制。在控制柜中自動記錄爐中的加熱溫度。這種電熱元件溶點高,電阻溫度系數小,電阻系數大,而且經濟實用,性能穩定。以保證電熱元件的使用壽命。
4、馬氟罐和外支座
馬氟罐采用耐熱鋼鑄造而成,材質: CrMnN,整體結構,罐內座和罐外座均采用耐熱鋼鑄造而成,材質: CrMnN
5、爐蓋
爐蓋由風機循環系統、保溫箱體、導風罩、手輪壓緊機構及爐蓋操作孔。風機采用水冷風機,把風機固定在爐的上面,此風機是一體
式風機,運行平穩,噪音小,故障率低,使用壽命長等特點。風
扇是精密鑄造而成,在經過動平衡和靜平衡校正,才能安裝在風
機下面使用。這樣使用壽命更長,噪音更小。在爐蓋的周邊設計8 個手動輪,在爐罐的上沿還設計上密封槽,在槽內安裝上耐高溫石墨盤根,與馬氟罐連接并可以通過手動輪壓緊,這樣才能起到很好的密封的效果。使其滲氮效果更佳。在爐蓋的上面還設計有介質滴注孔,爐內壓力測試孔,排氣孔、試樣孔,氨氣和二氧化碳孔以及氨分解率測定接口,以及各種水冷套。
爐蓋升降機構
升降機構由SWL 江蘇華春減速機,4 級電動機帶動SWL(1/24 速比)蝸輪蝸桿升降機,來完成升降系統,此升降系統操作簡單,{zd0}能升5 噸的重量,運行平穩,故障率低等優點。
四、電控系統
電控系統為兩大部分,溫控系統和滲碳系統。顏色為噴嗍珍珠白,所有電氣控制系統為一個整體電柜。電氣控制系統采用日本導電(DC1040CT)型高精度智能自應PID溫控器,以4—20MA電流輸出方式。通過可控硅的功率調整器、觸發雙向可控硅,連續調節可控硅的功率輸出以達到控溫目的。另外在加熱主回路上裝有西門子公司生產的3TF。系列交流接觸器,用溫控表的報警信號,通過日本OMRON 公司產品MY-2N 型小型繼電器來驅動這個3TF 交流接觸器。一旦超過了設定的溫度,立即切斷加熱主回路,以保證爐溫的穩定,每組電加熱回路均設置隔離開關,具備切斷檢測、短路及過載保護外,本控制器還配有一套冗余控制溫度系統,即在加熱主回路,上加有大型交流接觸器,用溫控表的報警觸電,通過小型中間繼電器來控制,正常工作時為可控硅控制,一旦發生可控硅某一相被擊穿,溫控表會立即自動切換大冗余溫度控制系統上,達到不停爐,溫度可繼續控制,保證爐內工件合格。可控硅較以往單獨使用交流接觸器性能更加穩定,而且使用壽命長,并且保護其他電器元件不損壞。對于加熱元件,在加熱主回路上每一相上都加有電力表,以便直觀地反映加熱元件工作狀態。控制系統具有各溫區超溫檢測功能等。加熱區的每一組都配有電流表,以便直觀地反映區各加熱元件工作狀況。另外功率調動器能直觀地反映目前功率數顯輸入的百分比。此電爐分為兩個溫區,溫控系統采用智能型溫控儀表分別控制兩個區的溫度。熱電偶選用雙芯熱電偶,由插入爐內的熱電偶,將此區溫度轉化為電信號,送到溫度儀表中,經儀表內部處理后,輸出一電壓控制信號控制交流器的功率輸出,從而達到控制溫度的目的。在工藝的熱行中,當超溫或爐蓋開啟時,自動切斷主回路,保護設備和工件的安全,在主回路上設有電流互感器和換相開關,通過電壓電流表,顯示加熱器的三相電流和電壓。記錄儀為中圓圖記錄儀。這種機械式記錄儀使用壽命長,記錄溫度精確,便于維護。
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